[实用新型]一种氟碳喷涂打点板自动喷涂设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装饰板材生产流水线的组成设备，具体涉及一种氟碳喷涂打点板自动喷涂设备，属于板材生产设备技术领域。

背景技术

随着铝单板幕墙的普及，以及新幕墙规范对石材幕墙的限制，使得很多设计师将渴望石材的优秀装饰效果寄托于铝单板幕墙之上。基于此，仿石材铝单板应运而生。

目前，市场上仿石材的铝单板主要为预辊涂工艺和氟碳喷涂打点工艺。预辊涂铝单板存在接口处不能焊接、防水性能不好、色彩不够鲜艳、色彩单一等缺点；氟碳喷涂打点板能解决预辊涂的缺点，但一般厂家均选用手工打点和目测控制，产品质量不稳定，油漆点大小、分布都不均匀、返工率高。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的氟碳喷涂打点板自动喷涂设备，以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于一种自动化程度高，调节方便，喷涂质量好且效率高的氟碳喷涂打点板自动喷涂设备。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种氟碳喷涂打点板自动喷涂设备，其包括空压机、升降主机、喷枪架、喷枪以及板材输送挂具；其中，所述空压机通过输气管分别连接至喷枪的前端和尾端；于所述输气管上设有两个串接的调压阀；所述喷枪架安装于升降主机上，并由升降主机驱动而能上下匀速升降；所述喷枪安装于喷枪架上，并随喷枪架联动；所述喷枪的前端设有一空气帽；所述板材输送挂具设置在升降主机的一侧，其上悬挂有板材，板材和喷枪相对设置。

本实用新型的氟碳喷涂打点板自动喷涂设备进一步设置为：所述喷枪设有并排设置的2个。

本实用新型的氟碳喷涂打点板自动喷涂设备进一步设置为：所述空气帽的中央设有若干雾化喷涂孔；所述空气帽的两侧设有分别设有一凸耳，于凸耳上设有气孔。

本实用新型的氟碳喷涂打点板自动喷涂设备进一步设置为：所述雾化喷涂孔的喷射方向和气孔的喷射方向相交。

本实用新型的氟碳喷涂打点板自动喷涂设备进一步设置为：所述升降主机设置于一导轨上，并能沿导轨移动；该导轨和板材相垂直。

本实用新型的氟碳喷涂打点板自动喷涂设备进一步设置为：所述板材输送挂具包括轨道、输送链节、输送轮、竖杆、连杆以及挂板；其中，所述输送链节设置在轨道内，并沿轨道运行；所述输送轮连接相邻两输送链节；所述竖杆安装于输送轮上；所述连杆水平连接相邻两竖杆；所述挂板通过一组挂杆连接相邻两连杆。

本实用新型的氟碳喷涂打点板自动喷涂设备进一步设置为：所述轨道呈环形结构。

本实用新型的氟碳喷涂打点板自动喷涂设备进一步设置为：于所述连杆的下方安装有隔板，该隔板位于挂板的上方。

本实用新型的氟碳喷涂打点板自动喷涂设备进一步设置为：于所述挂板上设有挂钩缺口。

本实用新型的氟碳喷涂打点板自动喷涂设备还设置为：所述挂杆一端销接至连杆，其穿过所述隔板，另一端销接至挂板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的氟碳喷涂打点板自动喷涂设备具有自动化程度高，调节方便，喷涂质量好且效率高等诸多优点，解决了氟碳喷涂打点板只能采用手工打点而引起的一系列问题，使氟碳喷涂打点板可以批量生产。

附图说明

图1是本实用新型的氟碳喷涂打点板自动喷涂设备的结构示意图。

图2是图1中的空气帽的结构示意图。

图3是图1中的板材输送挂具的结构示意图。

图4是图3的侧视图。

图5是图3中的挂板和挂杆的结构示意图。

具体实施方式

请参阅说明书附图1至附图5所示，本实用新型为一种氟碳喷涂打点板自动喷涂设备，其由空压机1、升降主机2、喷枪架3、喷枪4以及板材输送挂具5等几部分组成。

其中，所述空压机1通过输气管6分别连接至喷枪4的前端和尾端，从而将空压机1的压缩气体输送至喷枪4，使喷枪4进行自动喷涂。于所述输气管6上设有两个串接的调压阀7，而通过设置两个调压阀7，能够逐步调节空压机1的气压，减小了空压机1气压的波动。

所述喷枪架3安装于升降主机2上，并由升降主机2驱动而能上下匀速升降。

所述喷枪4安装于喷枪架3上，并随喷枪架3联动。该喷枪4内存储有涂料，并与空气混合后形成雾化的喷涂效果。在本实施方式中，所述喷枪4设有并排设置的2个。