[实用新型]一种自动感应切断装置

说明书

技术领域

本实用新型属于高新技术改造传统产业领域，涉及一种自动感应切断装置。

背景技术

厚度为1.2mm的条形金属片经过连续模冲压成手机卡托，需要要进行切断操作，目前一般采用单件手动切断落料，手动切断不能准确控制切断的长度，造成后续工序喷砂和氧化时卡托的装夹存在困难，从而容易导致产品不良，导致产能底下。鉴于此，有必要设计一种能够准确自动落料的切断装置。

发明内容

为克服上述现有技术的缺陷与不足，本实用新型提供一种自动感应切断装置。

本实用新型所采用的的技术方案是：一种自动感应切断装置，包括冲床床身，及设置在冲床床身上的冲压模具，冲压模具上模的右侧通过L形气缸固定座设置有气缸，气缸的推杆上固定设置有L形推刀件，冲压模具上模的右侧还设置有可上下活动的切刀，冲床床身的下端固定设置有感应器，

所述的推刀件的头部设置有倒角，

所述的切刀的上端面设置有对应推刀件倒角的倒角；

所述的冲压模具的右端设置有对应推刀件端头的避空槽。

优选的，所述的推刀件倒角为45度角，所述的切刀的倒角为45度角。

还包括固定设置在冲床床身的感应器支架。

所述的切刀通过滑轨安装到冲压模具的上模。

本实用新型的有益效果是：本案提出的一种自动感应切断装置，通过气缸带动推刀件，推刀件端部和切刀上部都有45度的倒角便于推刀件移动到最左边，可以推动切刀下移切料，同时设置感应器自动感应出料长度，从而实现自动裁剪落料。此外，可以通过调整感应器位置任意调整切料长度，为后续工序预留挂点，提高产品良率及产能，减少作业人员。

附图说明

图1为本实用新型实施例气缸复位时的结构图。

图2为本实用新型实施例气缸工作时的结构图。

图3为本实用新型实施例物料切断时的结构图。

标号说明：1、冲床床身   2、冲压模具   3、气缸   4、推刀件   5、气缸固定座   6、切刀   7、感应器    8、感应器支架   9、卡托   10、避空槽。

具体实施方式

为方便本领域的技术人员了解本实用新型的技术内容，下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1、图2和图3所示，本案提供的自动感应切断装置，包括冲床床身1、冲压模具2、气缸3、切刀6和感应器7。

冲压模具2安装在冲床床身上，包括上模和下模，冲压模具上模的右侧通过一个L形气缸固定座5固定安装气缸3，气缸的推杆上固定安装有L形推刀件4，冲压模具上模的右侧还有可上下活动的切刀6，切刀通过滑轨安装到冲压模具的上模。

在本案的自动感应切断装置中，料带接触到感应器，感应器传递信号使气缸工作推进带动推刀件使切刀下行，推刀件的端头和切刀上部都设置有倒角，倒角优选45度角，通过两者的倒角配合便于推刀件移到最左边，且冲压模具的右端设有对应推刀件端头的避空槽10，上模下移到最下端，完成切断后气缸带动推刀件4退回，模具下一个动作时推动切刀上移，等待下次切料。

同时，冲床床身的下端通过感应器支架8固定安装有感应器7，感应器的侧面感应金属条，可以通过调整感应器位置任意调整切料长度，感应器7的左边的条形金属片就是需要冲压并切断的卡托9产品。

通过简单可靠的推刀装置和自动感应出料的感应器，实现自动裁剪落料，同时切料长度可以很方便的调节，方便为后续工序预留挂点，提高产品良率及产能，减少作业人员。

上述实施例仅为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。