[实用新型]自动喷漆机的喷枪结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷漆机，具体涉及喷漆机的喷枪结构。

背景技术

现有的喷漆机采用流水线作业，占用空间大，操作时需要人员多(3-5人完成)，污染大，喷漆不均匀。在喷漆的过程中多余的漆和废气会进行到空气中，一部分漆被工作人员吸入导致职业病，严重的危害了工作人员身体健康或是导致人员死亡。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动喷漆机的喷枪结构，本实用新型解决了现有的喷漆机采用流水线作业，占用空间大，操作时需要人员多，喷漆不均匀的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：自动喷漆机的喷枪结构，包括安装于框架内的上转盘16和下转盘13，上转盘16和下转盘13之间位于轴心位置连接有一个圆柱筒构成的吸尘通道18；上转盘16下面和下转盘13上面分别连接有一个上固定锥3和下固定锥7，被喷漆的柱子14安装于上固定锥3和下固定锥7之间；在柱子14侧面安装有喷枪6；喷枪6侧面设置有一固定板17，固定板17上竖向固定有滑轨1，喷枪6与一个连接臂9铰接，连接臂9侧面固定的滑块与滑轨1配合；一个竖向设置的皮带传动装置连接第一电机10，皮带传动装置的皮带连接喷枪6。

本实用新型的优点有：占用空间小，操作时需要人员少，喷漆均匀；在喷漆的过程中多余的漆和气体被废气回收孔吸走排出，不污染环境。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中符号说明：滑轨1，齿盘2，上固定锥3，链条4，铅块5，喷枪6，下固定锥7，皮带8，连接臂9，第一电机10，第二电机11，第三电机12，下转盘13，柱子14，废气回收孔15，上转盘16，固定板17，吸尘通道18。

具体实施方式

下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1-2所示，自动喷漆机的喷枪结构，包括安装于框架内的上转盘16和下转盘13，上转盘16和下转盘13之间位于轴心位置连接有一个圆柱筒构成的吸尘通道18，吸尘通道18表面有废气回收孔15；上转盘16下面和下转盘13上面分别连接有一个上固定锥3和下固定锥7，被喷漆的柱子14安装于上固定锥3和下固定锥7之间；在下转盘13侧下方安装有第三电机12，第三电机12通过传动装置连接下转盘13转轴；在柱子14侧面安装有喷枪6。喷枪6侧面设置有一固定板17，固定板17上竖向固定有滑轨1，喷枪6与一个连接臂9铰接，连接臂9侧面固定的滑块与滑轨1配合；一个竖向设置的皮带传动装置连接第一电机10，皮带传动装置的皮带连接喷枪6。喷枪6尾端连接有一根链条4，链条4上部绕于一个齿盘2上，链条4末端连接一个配重用的铅块5。第一电机带动皮带，皮带带动喷枪喷枪上下来回喷漆。喷枪上有固定链条，链条一端有固定负重铅块一块，铅块为了喷枪更加灵活上下来回喷漆。第二电机带动固定锥，固定锥旋转转动柱子喷枪来回喷漆可以在最短的时间里把柱子喷好漆。第三电机控制转盘转动在喷好柱子时，第三电机转动转盘将喷好的柱子进入到下一个程序，这个圆柱型的喷漆机分为4-6个工作间每个工作间都是相同的，就这样不断的重复喷漆旋转，节约了空间节省了时间。

在喷漆的过程中多余的漆和气体被废气回收孔吸走排出(之前的喷漆机在喷漆的过程中多余的漆和废气到处都是部分漆被工作人员吸入导致职业病严重的危害了身体健康或是死亡)。在安装柱子时非常方便，而且安全快速，手拿柱子柱子顶部顶在上固定锥上往上一顶柱子下部分落在下固定锥上就可以了不需要额外的固定，因为上固定锥自身有一定的重量可以很牢固的固定柱子，在旋转时不会脱落。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。