[实用新型]安全气囊框架及副驾安全气囊

说明书

技术领域

本实用新型涉及安全气囊领域，具体地，涉及一种安全气囊框架及具有该安全气囊框架的副驾安全气囊。

背景技术

汽车的安全气囊主要包括主驾安全气囊和副驾安全气囊，主驾安全气囊设置在方向盘中，副驾安全气囊设置在仪表板中。副驾安全气囊主要包括气囊模块和安全气囊框架，图1是现有的安全气囊框架的立体示意图，气囊模块通过气囊框架安装在仪表板中，气囊模块上设置有气囊挂钩，气囊框架的侧壁上形成有安装孔1，气囊挂钩配合在安装孔1中。在现有的安全气囊框架中，为了不对气囊爆破造成影响，安装孔1的尺寸通常较大，以保证气囊挂钩能够以悬浮状态配合在安装孔1中。这样就使得气囊挂钩与安装孔1配合后，存在旷动量，导致气囊模块装配时不易定位安装，需要手扶协助定位。但如果单纯减小安装孔尺寸的话，不仅会造成气囊挂钩不易安装，同时也不利于气囊爆破时向上拉力的分解，影响爆破的正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安全气囊框架，该安全气囊框架不仅能够方便气囊挂钩的安装定位，而且不会对气囊的爆破产生影响。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种安全气囊框架，该安全气囊框架的侧壁上开设有用于安装气囊挂钩的安装孔，其中，所述安全气囊框架上还形成有柔性弹片，该柔性弹片从所述安装孔的上壁向下延伸。

本实用新型还提供一种副驾安全气囊，包括气囊模块，该气囊模块上设置有气囊挂钩，其中，所述副驾安全气囊还包括如上所述的安全气囊框架，所述气囊挂钩安装在所述安装孔中，所述柔性弹片弹性压靠在所述气囊挂钩上。

在将气囊挂钩插入到本实用新型的气囊框架的安装孔时，柔性弹片受挤压发生弹性变形，当气囊挂钩挂住安装孔的孔壁后，柔性弹片弹性压靠在气囊挂钩上，保证气囊挂钩的安装稳定性，辅助气囊模块的定位安装，从而使装配气囊模块时无需进行手扶定位。当气囊爆破时，气囊挂钩对柔性弹片施加向上的力，柔性弹片在该力的作用下分解，从而不会对爆破产生影响。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是现有技术的安全气囊框架的立体示意图；

图2是根据本实用新型的一种实施方式的安全气囊框架的立体示意图；

图3是图2的安全气囊框架的主视图；

图4是沿图3中的A-A线截取的剖视图；

图5是图4中的B部分的放大图。

附图标记说明

1  安装孔

11 上壁

12 下壁

2  柔性弹片

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指附图图面方向的上、下，其与本实用新型的安全气囊框架在正常使用状态下的上、下方向并无必然关系。

如图2所示，根据本实用新型的一个方面，提供一种安全气囊框架，该安全气囊框架的侧壁上开设有用于安装气囊挂钩的安装孔1，其中，安全气囊框架上还形成有柔性弹片2，该柔性弹片2从安装孔1的上壁11向下延伸。这里，术语“柔性弹片”是指强度较小且富有弹性的片状件。

在将气囊挂钩插入到本实用新型的气囊框架的安装孔1时，柔性弹片2受挤压发生弹性变形，当气囊挂钩挂住安装孔1的孔壁后，柔性弹片2弹性压靠在气囊挂钩上，保证气囊挂钩的安装稳定性，辅助气囊模块的定位安装，从而使装配气囊模块时无需进行手扶定位。当气囊爆破时，气囊挂钩对柔性弹片2施加向上的力，柔性弹片2在该力的作用下分解，从而不会对爆破产生影响。

柔性弹片2的下端可以触及安装孔1的下壁12，甚至可以以倾斜延伸的方式延伸超出安装孔1的下壁12。为了方便气囊挂钩的装配，同时为了节省材料用量，如图2和图3所示，柔性弹片2的下端可以与安装孔1的下壁12隔开一定距离。

本实用新型对于安装孔1的形状不作限制，任何形状的安装孔都可以设置柔性弹片2。需要说明的是，当安装孔1为圆形孔时，安装孔1的上壁是指孔壁的上部，安装孔1的下壁是指孔壁的下部。在图2至图5所示的实施方式中，安装孔1为矩形孔，柔性弹片2呈矩形板状。柔性弹片2的长度可以略小于安装孔1的长度。