[实用新型]一种夹版锥顶装置

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷机技术领域，涉及一种夹版锥顶装置。

背景技术

印刷机上由于现代印刷产品的多样性，造成用户在印刷机使用过程中必须频繁的更换印刷版辊，在此过程中由于顶版轴伸出墙板暴露在空气中，很容易附着上灰尘及油墨等赃物，造成顶版轴在伸缩及转动过程中表面拉伤，从而影响顶版轴的使用寿命并影响用户的生产。同时由于顶版轴在印刷过程中始终转动，如油墨粘到轴上，就会产生飞溅。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹版锥顶装置，解决了传统夹版装置中顶版轴伸出时暴露在空气中转动容易被划伤的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种夹版锥顶装置，用于分离印刷机上的顶板轴和滑动套，包括传动侧和操作侧；

传动侧包括伺服电机和减速器，伺服电机和减速器通过联轴器与顶板轴连接，顶板轴外侧设置有滑动套，滑动套与铜环连接，铜环与套杯连接，顶板轴与锥头通过键固连；

操作侧包括伺服电机a，伺服电机a与减速器a连接，减速器a与滚珠丝杠副连接并且带动其运动，还包括套杯a，套杯a中嵌有铜环a，铜环a内固定有滑动套a和顶板轴a，顶板轴a与锥头通过键固连。

本实用新型的特点还在于：

伺服电机、减速器、滑动套以及顶板轴均固定在支座上，并且通过气缸一起在所述铜环内部轴向移动。

伺服电机a、减速器a、滑动套a以及顶板轴a一起在铜环a内部通过伺服电机驱动丝杠副使之轴向移动。

锥头外侧设置有铜保护套。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种夹版锥顶装置，首先，顶版过程中顶版轴与滑套在铜套内整体滑动，较以前顶版轴单独滑动的结构刚性提高很多，同时防止了钢对钢的直接摩擦，避免顶版轴的拉伤及划伤，从而减少影响设备的精度的因素，此装置解决了顶版轴伸出时暴露在空气中转动异物容易落入划伤顶版轴的问题，延长了顶版轴的使用寿命。

其次，顶版轴与滑套的相对分离，当两者一同轴向移动至预定顶版位置，夹版完成后，在顶版轴旋转过程中，滑动套保持静止不动，两者的相对分离，使轴头处的油封只受到径向力，减少了轴向变形，有效防止了端头漏油现象。此结构能有效的防止油墨飞溅到滑动套上继续甩动而造成油墨大量飞溅，避免了飞溅到墙板等其他零部件上，适当的减少了清洗工作。

此外锥头外侧设置有铜保护套，铜保护套在旋转过程中起到安全保护作用，防止打火现象发生，同时防止油墨飞溅过程中侵入顶版轴造成伤害。

附图说明

图1是本实用新型一种夹版锥顶装置传动侧的结构示意图；

图2是本实用新型一种夹版锥顶装置操作侧的结构示意图。

图中，1.伺服电机，2.气缸，3.减速机，4.支座，5.联轴器，6.滑动套，7.顶板轴，8.铜环，9.套杯，10.铜保护套，11.锥头，12.伺服电机a，13.减速机a，14.滚珠丝杠副，15.滑动套a，16.顶版轴a，17.套杯a，18.铜环a。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

一种夹版锥顶装置，如图1及图2所示。包括传动侧和操作侧，传动侧包括伺服电机1和减速器3，伺服电机1和减速器3通过联轴器5与顶板轴7连接，顶板轴7外侧设置有滑动套6，滑动套6与铜环8连接，顶板轴7与锥头11通过键固连；操作侧包括伺服电机a12，伺服电机a12与减速器a13连接，减速器a13与滚珠丝杠副14连接并且带动其运动，还包括套杯a17，套杯a17中嵌有铜环a18，铜环a18内固定有滑动套a15和顶板轴a16，顶板轴a16与锥头11通过键固连；伺服电机1、减速器3、滑动套6以及顶板轴7均固定在支座4上，并且通过气缸2一起在铜环8内部轴向移动；伺服电机a12、减速器a13、滑动套a15以及顶板轴a16一起在铜环a18内部轴向移动；锥头11外侧设置有铜保护套10。

使用时，如图1所示，伺服电机1带动减速机3通过联轴器5将动力传递给顶版轴7使其旋转，气缸2将固定在支座4上的电机1、减速机3以及滑动套6和顶版轴7一同在铜环8内部轴向移动，锥头11与顶版轴7一起旋转，铜保护套10在旋转过程中起到安全保护作用，防止打火现象发生，同时防止油墨飞溅过程中侵入顶版轴造成伤害，滑动套6与顶版轴7整体受力，刚度较以前结构大大提高。夹版完成后，在中心轴旋转过程中，滑动套6保持静止不动，这样就能有效的防止油墨飞溅到滑动套上继续甩动而造成油墨大量飞溅，避免了飞溅到墙板等其他零部件上，方便清洗工作。