[实用新型]一种防爆电机的引线安全连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机。尤其涉及一种防爆电机的引线安全连接装置。

背景技术

在我们防爆高压电机和部分防爆低压大电机内部有测温元件和加热带的线需要用一个安全装置即防爆连通节引出到辅助接线盒内，用防爆连通节起到密封隔爆的作用，为使防爆连通节起到过渡连接并隔爆的作用，现有技术通常是在引线通过防爆连通节的内部直接用环氧树脂对相应的空腔进行填充浇注，待凝固后，才起到密封隔爆作用。这种结构的防爆连通节当在环氧树脂浇注时有引线部分绝缘出现问题或因碰撞出现破损，或者当剥线时，容易造成绝缘破损，容易出现因各引线绞合交叉或相互纠缠而出现短路现象，造成安全事故。

另外现有的环氧树脂浇注操作比较繁琐，需要将新的测温元件和加热带等引线剪成规定长度剥开，连通接头浇注完成后，安装到电机上需要将引线接到电机测温元件和加热带引线上，这样接引线，不但接引线辛苦，而且接触不良。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种防爆电机的引线安全连接装置。该防爆电机的引线安全连接装置结构合理，工作安全、可靠。

本实用新型的技术方案包括防爆连通节，所述防爆连通节包括其相对两侧分别设有固定翼板的连通接头，所述连通接头的内孔包括进线部和其孔径大于进线部孔径的出线部，所述出线部的两端分别设有隔离限位板，两所述隔离限位板分别设有若干相互对应的分线孔。

所述连通接头靠进线端的外周壁面设置呈隔爆壁面。

所述隔离限位板的若干分线孔其各孔径与相应的线缆的线径相适应。

本实用新型防爆电机的引线安全连接装置可在安装现场浇注环氧树脂，可节省引线材料，不需要二次引线连接，节省劳动力，降低劳动强度，并且不会有接触不良的情况出现，当测温等元件的引线为电缆线时，不需要剥出其内的单根分线。

附图说明

图1为本实用新型防爆电机的引线安全连接装置一实施例结构示意图。图2为本实用新型防爆电机的引线安全连接装置另一实施例结构示意图。

具体实施方式

为了能进一步了解本实用新型的技术方案，藉由以下实施例结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实施例的防爆电机的引线安全连接装置包括防爆连通节，其防爆连通节包括呈圆形管状的连通接头1，连通接头1的两侧连接有固定翼板6，固定翼板6上设有安装通孔。连通接头1的内孔的靠进线一端的进线部8的孔径小于其出线部9的孔径，连通接头1的出线部9的两端分别设有隔离限位板2，两隔离限位板2上分别设有若干相互对应的分线孔3，电机内部的测温元件和加热带的电缆11内的各分组线缆7、分别通过两隔离限位板2的各相应的分线孔3自电机内部引出至外部。隔离限位板2的分线孔3的孔径与各相应的分组线缆7的直径相适应，一根分组线缆7包含有一根或多根单根引线。

在连通接头1的内孔的出线部9的两隔离限位板2之间浇注填充有环氧树脂5，以实施隔爆防护和对相应的线缆进行分隔固定。在连通接头1的外圆4与电机对应连接的一端的孔的内圆设置呈相应的隔爆壁面，以相互配合起到隔爆作用。

本实用新型另一实施例如图2所示，在连通接头1的进线部8与电机引出的测温元件和加热带的电缆11之间设有环氧树脂或动平衡泥10，以防电机震动或其他振动原因使电缆的各分组线缆与相关固定部位产生扭曲松动或断裂。其余结构可与上述实施例类同。

本实用新型再一实施例中，其连通接头的靠固定翼板以下部分（即靠电机一端）的外周壁面喷涂有一层环氧树脂，同时通过加大两隔离限位板的分线孔，直接将没有剥引线外绝缘层的原测温元件电缆穿过防爆连通节。其余结构可与上述任一实施例类同。

上述实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，并非本发明的具体实施方式的穷举，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。