[实用新型]建筑用新型幕墙板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用新型幕墙板。

背景技术

在建筑幕墙的安装时，传统做法是一块块的密封拼接安装，因此安装完成后，幕墙板与幕墙板间没有缝隙，紧密贴合，因此在拆卸时，往往第一块的幕墙板最难拆卸，浪费了大量的时间去拆卸，且高空作业时间长了便会增加操作安全性，因此需要一种检修更换更快的幕墙结构。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，在使用时，拆装方便，减少维修时间，提高安装效率，设计新颖，适合推广与使用的建筑用新型幕墙板。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种建筑用新型幕墙板，包括一支架，及安装于支架内的框体，所述框体的前端设有一凹槽，凹槽内安装幕墙板，所述框体的前端两侧横向设有两第一滑槽，第一滑槽内设有两挡块，挡块通过第一滑槽左右移动，幕墙板的前端面与框体的前端面平齐，挡块凸出于框体前端，所述支架的左右两侧设有第二滑槽，所述框体的内侧面正对第二滑槽一侧设有一滑块，所述滑块内部设有一空腔，所述空腔内安装有第一弹簧，第一弹簧的外侧端固定连接一顶块，所述第一弹簧呈压缩状态，所述支架内部中间处两侧设有一顶出机构，正对顶出机构的支架内设有一推板，推板的后端与顶出机构相抵，顶块的内侧端与推板的侧面相抵，所述幕墙板的后端设有一凸部，所述凸部正对推板。

作为优选，所述顶出机构包括一壳体，壳体内安装有第二弹簧，第二弹簧呈压缩状，所述壳体的前端设有一轴套，所述轴套正对第二弹簧一面设有第一通孔，第一通孔贯穿整个轴套，所述轴套的中间横向贯穿设有一通槽，穿过通槽设置有一插板，所述插板的中间处设有第二通孔，所述第二通孔的直径等于第一通孔的直径等于第二弹簧的直径。

作为优选，所述插板的中间第二通孔与第二弹簧间交错设置，第二弹簧的末端与插板的实心处相抵。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，在使用时，拆装方便，减少维修时间，提高安装效率，设计新颖，适合推广与使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中顶出机构的结构示意图。

图中的编码分别为：1为幕墙板，2为凸部，3为挡块，4为框体，5为第一弹簧，6为支架，7为顶出机构，8为推板，9为顶块，10为壳体，11为插板，12为第二通孔，13为轴套，14为第二弹簧。

具体实施方式

如图1所示，本建筑用新型幕墙板，包括一支架6，及安装于支架6内的框体4，所述框体4的前端设有一凹槽，凹槽内安装幕墙板1，所述框体4的前端两侧横向设有两第一滑槽，第一滑槽内设有两挡块3，挡块3通过第一滑槽左右移动，幕墙板1的前端面与框体4的前端面平齐，挡块3凸出于框体4前端，所述支架6的左右两侧设有第二滑槽，所述框体4的内侧面正对第二滑槽一侧设有一滑块，所述滑块内部设有一空腔，所述空腔内安装有第一弹簧5，第一弹簧5的外侧端固定连接一顶块9，所述第一弹簧5呈压缩状态，所述支架6内部中间处两侧设有一顶出机构7，正对顶出机构7的支架6内设有一推板8，推板8的后端与顶出机构7相抵，顶块9的内侧端与推板8的侧面相抵，所述幕墙板1的后端设有一凸部2，所述凸部2正对推板8。

如图2所示，顶出机构7包括一壳体10，壳体10内安装有第二弹簧14，第二弹簧14呈压缩状，所述壳体10的前端设有一轴套13，所述轴套13正对第二弹簧14一面设有第一通孔，第一通孔贯穿整个轴套13，所述轴套13的中间横向贯穿设有一通槽，穿过通槽设置有一插板11，所述插板11的中间处设有第二通孔12，所述第二通孔12的直径等于第一通孔的直径等于第二弹簧14的直径。

如图2所示，插板11的中间第二通孔12与第二弹簧14间交错设置，第二弹簧14的末端与插板11的实心处相抵。

在需要拆卸幕墙板1时，首先将挡块3在第一滑槽内滑动，使得幕墙板1与框体4间分离，此时按住幕墙板1与框体4，向后推动，框体4内侧面的滑块便沿着第二滑槽向后移动，顶块9在挤压下被顶入空腔内，当继续推动到推板8后侧时，第一弹簧5的反弹力将顶块9顶出，顶块9与顶出机构7上的插板11接触，将插板11向内侧推动，使得插板11中间的第二通孔12正对第二弹簧14，此时，被压缩的第二弹簧14穿过轴套13的第一通孔和插板11的第二通孔12与推板8的后端面接触，将推板8顶出，推板8则将松动的幕墙板1顶出框体4，实现拆卸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，在使用时，拆装方便，减少维修时间，提高安装效率，设计新颖，适合推广与使用。