[实用新型]瓶胚座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吹瓶机零部件,更具体地说，它涉及一种瓶胚座。

背景技术

吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。而在吹制的时候，气泵通过瓶胚座来给塑料原料进行吹塑，从而将塑料原料吹成中空容器。

可是气泵在吹塑的过程中，由于气泵内部的气缸无法保证，同时电子元件本身也存在一定的误差，从而导致气泵每次吹出的气都是不一样的，而在生产过程中，如果气泵吹出的气过大的时候，容易造成瓶胚被吹飞的现象，这样就造成了一定的次品率，同时也存在一定的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种瓶胚座，其能够在气泵吹处的气过大的时候，通过弹性泄压环形形变，从而使一部分气体从泄压口出去，从而防止瓶胚被吹飞的现象出现。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种瓶胚座，包括中空圆柱形的座体，所述的座体包括支架固定部和瓶胚固定部，所述的支架固定部和瓶胚固定部间设有卡位部，所述的瓶胚固定部的外环面上设有与其同心设置的环形凹槽和环形泄压槽，所述的环形凹槽内设有与其配合的环形密封圈，所述的环形泄压槽内设有与其密封配合的弹性泄压环，所述的座体的内壁上设有泄压口，所述的泄压口与环形泄压槽相通。

优选的，所述的泄压口由座体内环面一端到座体外环面一端倾斜向下设置。

优选的，所述的环形凹槽位于环形泄压槽与卡位部之间。

优选的，所述的座体的两端均设有倒圆角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：气泵在通过座体内部的空腔给塑料原料进行吹塑，从而将塑料原料吹成瓶状，而瓶胚的瓶口与座体上的环形密封圈形成密封配合，这样气泵吹入瓶胚内的气体也就无法漏出，从而将瓶胚慢慢吹塑成型，而如果气泵在一瞬间吹入的气体过大的时候，由于瓶胚内部是一个密闭的空间，因此座体内部容腔内的气压会瞬间增大，一部分气体会进入泄压口，从而使弹性泄压环发生形变，这样座体内的气体就会从泄压口出来，然后再喷在瓶胚的瓶口处，从而能够防止瓶胚被吹飞的情况出现，提高加工成品率和安全性。

附图说明

图1为本实用新型瓶胚座实施例的结构图；

图2为本实用新型瓶胚座实施例的俯视图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为图3中B的局部放大图；

图5为本实用新型瓶胚座实施例的爆炸图；

图6为图5中C的局部放大图。

附图标记：1、座体；11、瓶胚固定部；111、圆角；112、环形泄压槽；113、环形凹槽；114、泄压口；112、支架固定部；2、卡位部；3、环形密封圈；4、弹性泄压环。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型瓶胚座实施例做进一步说明。

一种瓶胚座，包括中空圆柱形的座体1，所述的座体1包括支架固定部112和瓶胚固定部11，所述的支架固定部112和瓶胚固定部11间设有卡位部2，所述的瓶胚固定部11的外环面上设有与其同心设置的环形凹槽113和环形泄压槽112，所述的环形凹槽113内设有与其配合的环形密封圈3，所述的环形泄压槽112内设有与其密封配合的弹性泄压环4，所述的座体1的内壁上设有泄压口114，所述的泄压口114与环形泄压槽112相通。

气泵在通过座体1内部的空腔给塑料原料进行吹塑，从而将塑料原料吹成瓶状，而瓶胚的瓶口与座体1上的环形密封圈3形成密封配合，这样气泵吹入瓶胚内的气体也就无法漏出，从而将瓶胚慢慢吹塑成型，而如果气泵在一瞬间吹入的气体过大的时候，由于瓶胚内部是一个密闭的空间，因此座体1内部容腔内的气压会瞬间增大，一部分气体会进入泄压口114，从而使弹性泄压环4发生形变，这样座体1内的气体就会从泄压口114出来，然后再喷在瓶胚的瓶口处，从而能够防止瓶胚被吹飞的情况出现，提高加工成品率和安全性。

所述的泄压口114由座体1内环面一端到座体1外环面一端倾斜向下设置，座体1内的气体在通过泄压口114排出后，这些排出的其他会给予瓶胚一个朝向地面的力，从而抵消一部分使瓶胚脱离座体1的力，能够进一步防止瓶胚飞出。

环形凹槽113位于环形泄压槽112与卡位部2之间，这样在通过泄压口114排出的气体还是会继续留在瓶胚内部，从而提高吹瓶的效率。

为了能够防止在座体1掉到地上出现损坏的情况，座体1的两端均设有倒圆角111。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。