[实用新型]一种改良的气动管道阀

说明书

技术领域

    本实用新型涉及气动管道阀门技术领域，尤其涉及一种改良的气动管道阀。

背景技术

目前，现有气动管道阀门的内部结构繁多，一般采用单独的阀体、阀芯，为了达到较好的密封性，就需要在阀体、阀芯上分别设有密封O型圈，这种结构因为零部件多，从而会影响气流量，较为复杂的结构在组装时，组装工艺较多，浪费工时，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改良的气动管道阀，其具有增大气流量，减少组装步骤从而提高生产效率，提高产量的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种改良的气动管道阀，包括阀套，所述阀套两端开设有互通的通气孔，所述通气孔的两端设有锌套组件，所述锌套组件的外端设有按钮，所述阀套中部从上往下开设有节流控制室，所述节流控制室内设有阀体，所述阀体正中心设有阀杆，所述阀杆座顶部设有调节轮，所述调节轮下部设有锁紧轮，所述阀体底部设有底座，所述阀杆底部螺接于底座上，所述阀体上部中心设有内套于阀杆的阀杆座，所述阀体底部设有密封槽，所述密封槽内设有单向圈，所述阀体中部设有用于密封阀体与节流控制室的阀体密封圈，所述阀杆中部设有用于密封阀杆与阀体的阀杆密封圈。

其中，所述单向圈为V型。

其中，所述阀体密封圈为O型。

其中，所述阀杆密封圈为O型。

本实用新型有益效果：本实用新型包括阀套，所述阀套两端开设有互通的通气孔，所述通气孔的两端设有锌套组件，所述锌套组件的外端设有按钮，所述阀套中部从上往下开设有节流控制室，所述节流控制室内设有阀体，所述阀体正中心设有阀杆，所述阀杆座顶部设有调节轮，所述调节轮下部设有锁紧轮，所述阀体底部设有底座，所述阀杆底部螺接于底座上，所述阀体上部中心设有内套于阀杆的阀杆座，所述阀体底部设有密封槽，所述密封槽内设有单向圈，所述阀体中部设有用于密封阀体与节流控制室的阀体密封圈，所述阀杆中部设有用于密封阀杆与阀体的阀杆密封圈，本实用新型通过改良后，使管道阀内部通过的气流量大大增加，且使整个产品的组装步骤减少，从而提高生产功率，提高了产量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记

1、阀套；                      2、通气孔；

3、锌套组件；                  4、按钮；

5、节流控制室；                6、阀体；

7、阀杆；                       8、底座；

9、阀杆座；                   10、调节轮；

11、锁紧轮；                  12、阀体密封圈；

13、阀杆密封圈；               14、单向圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，一种改良的气动管道阀，包括阀套1，所述阀套1两端开设有互通的通气孔2，所述通气孔2的两端设有锌套组件3，所述锌套组件3的外端设有按钮4，所述阀套1中部从上往下开设有节流控制室5，所述节流控制室5内设有阀体6，所述阀体6正中心设有阀杆7，所述阀杆座9顶部设有调节轮10，所述调节轮10下部设有锁紧轮11，所述阀体6底部设有底座8，所述阀杆7底部螺接于底座8上，所述阀体6上部中心设有内套于阀杆7的阀杆座9，所述阀体6底部设有密封槽，所述密封槽内设有单向圈14，所述阀体6中部设有用于密封阀体6与节流控制室5的阀体密封圈12，所述阀杆7中部设有用于密封阀杆7与阀体6的阀杆密封圈13，当调节轮10向上拧动时，所述阀杆7向上移动，此时，阀杆7底部的单向圈14也随之向上运动，失去阻断阀套1两端的通气孔2互通，而达到通气的效果，从结构上，去除了传统结构中的阀芯和阀芯密封圈等等部件，从而减少了组装步骤，加快了生产效率，提高产量。

本实施例中，所述单向圈14为V型，所述阀体密封圈12为O型，所述阀杆密封圈13为O型，所述单向圈14的用于阻隔阀套1两端的通气孔2互通，故设为单向阀，所述阀体密封圈12与阀杆密封圈13的位置可根据实际情况中适当的调节。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。