[实用新型]一种煤气发生炉的出渣装置

说明书

技术领域

本实用新型属于排渣技术领域，具体的涉及一种煤气发生炉的出渣装置。

背景技术

在煤气发生炉的运行中，需要实时的对其炉渣进行排出，现有大型煤气发生炉的出渣装置多具有附图1和附图2所示的结构，包括灰盘2、大灰刀3、刮渣板4和落灰板5，所述灰盘2围绕煤气发生炉的炉篦1外周设置，在所述灰盘2内设置大灰刀3，在大灰刀3的顶部设置刮渣板4，在所述灰盘2外侧对应于刮渣板4的位置设置有落灰板5，在排渣过程中，炉篦1转动，其排出的炉渣被大灰刀阻挡并沿大灰刀3向上运动，直至大灰刀3的顶部，如附图2所示，然后经大灰刀3铲到顶部的炉渣被刮渣板4刮挡而落入落灰板5中排出。现有的这种出渣装置以被动刮挡的方式将炉渣排出灰盘外，这种被动刮挡方式存在以下问题缺陷：由于刮渣板4是被动刮挡大灰刀3所铲起来的炉渣，这种被动刮挡对炉渣的排出能力很有限，往往会在刮渣板4处产生很大的炉渣堆积，堆积的炉渣不但会洒落到煤气发生炉周边造成污染，而且对煤气发生炉炉篦的运转会产生很大的阻力，在实际使用中并不能够起到很好的排渣效果。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型创新提出一种煤气发生炉的出渣装置，所述出渣装置在刮渣板被动刮挡出渣的基础上创新引入螺旋出料机构同时进行主动出渣输送，大大提高了煤气发生炉的出渣效率。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种煤气发生炉的出渣装置，包括：灰盘2、大灰刀3、落灰板5、螺旋出料机构6、挡板7和电动机8，所述灰盘2围绕煤气发生炉的炉篦1外周设置，所述炉篦1和灰盘2之间形成渣槽，所述大灰刀3在所述渣槽中设置于所述灰盘2内，并自灰盘2的底部向上斜着延伸到所述灰盘2的顶面，所述大灰刀3的顶端上方设置有所述螺旋出料机构6，所述螺旋出料机构6的后侧设置有所述挡板7，所述电动机8的动力输出端连接于所述螺旋出料机构6，所述灰盘2外侧对应于所述螺旋出料机构6的位置设置有所述落灰板5，所述螺旋出料机构6将大灰刀3铲起的灰渣主动输送至所述落灰板5。

进一步的根据本实用新型所述的出渣装置，其中所述大灰刀3的内侧靠近炉篦1的外侧表面，所述大灰刀3的外侧固定于所述灰盘2的内表面，所述大灰刀3的顶端与所述灰盘2的顶面平齐。

进一步的根据本实用新型所述的出渣装置，其中所述螺旋出料机构6包括中央转轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片围绕中央转轴螺旋延伸，所述螺旋出料机构6横跨所述渣槽的宽度设置，其中央转轴沿炉篦1的径向方向设置，所述电动机8的动力输出轴连接于所述中央转轴上。

进一步的根据本实用新型所述的出渣装置，其中所述挡板7垂直于所述灰盘2的顶面向上设置，所述挡板7的内表面正对所述螺旋出料机构6，通过所述挡板7形成螺旋出料机构6的灰渣输送料槽。

进一步的根据本实用新型所述的出渣装置，其中所述落灰板5自灰盘2外侧的顶部向下倾斜设置，且在落灰板5的底部设置有灰渣输送机构。

通过本实用新型的技术方案至少能够达到以下技术效果：

1）、本实用新型所述煤气发生炉出渣装置在刮渣板被动刮挡出渣的基础上创新引入螺旋出料机构同时进行主动出渣输送，大大提高了对煤气发生炉炉渣的排出能力，保证了煤气发生炉炉篦的正常运转，提高了出渣效率。

2）、通过本实用新型所述的煤气发生炉出渣装置能够及时的将煤气发生炉排出的炉渣输出，完全避免了因炉渣堆积造成的炉渣散落污染问题，具有较大的市场推广价值和社会经济效益。

附图说明

附图1为现有煤气发生炉出渣装置的俯视结构示意图；

附图2为现有煤气发生炉出渣装置的正视结构示意图；

附图3为本实用新型所述煤气发生炉出渣装置的俯视结构示意图；

附图4为本实用新型所述煤气发生炉出渣装置的正视结构示意图；

图中各附图标记的含义如下：

1-炉篦；2-灰盘；3-大灰刀；4-刮渣板；5-落灰板；6-螺旋出料机构；7-挡板；8-电动机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细的描述，以使本领域技术人员能够更加清楚的理解本实用新型的方案，但并不因此限制本实用新型的保护范围。