[实用新型]一种防堵塞的活性炭高效离心式磨粉设备

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及活性炭磨粉设备技术领域，特别是一种防堵塞的活性炭高效离心式磨粉设备。

【背景技术】

备煤是活性炭生产的第一道工序，原料煤经备煤处理后以合适的几何形状进行生产，才能保证成品活性炭具有合适的吸附能力和外观。备煤包括原料煤破碎、筛分、磨粉等过程，在活性炭磨粉生产中应用较多的有雷蒙磨、中速辊式磨煤机、离心粉碎机、球磨机、振动磨粉机等。

现有离心粉碎机包括机架、设置在机架上电机机构、带有进料口的粉碎室和带出料口的风选室，粉碎室内设有与电机机构驱动连接的粉碎刀片，风选室内设有与电机机构连接的风选叶片，粉碎室与风选室之间设有筛网，通过给料装置将物料连续均匀地送人粉碎室，物料受到高速旋转刀片的猛烈打击，并在狭窄的粉碎间隙中受到强力剪切，使之粉碎；在风力作用下，粉碎后的产品筛网筛选输送到机外的分级器中，粗粒返回主机再磨。这种设备的筛网容易堵塞，需不定时清洁，同时磨粉的效果也较差，颗粒的细度难以令人满意。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种防堵塞的活性炭高效离心式磨粉设备，能够提高磨粉效果，进一步降低颗粒细度，自动清洁筛网，防止其堵塞。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种防堵塞的活性炭高效离心式磨粉设备，包括机架、设置在机架上电机机构、带有进料口的粉碎室和带出料口的风选室，所述粉碎室内设有与电机机构驱动连接的粉碎刀片，风选室内设有与电机机构连接的风选叶片，粉碎室与风选室之间设有筛网，所述粉碎室内设有可相对粉碎刀片反向转动的转动套，所述转动套罩设在粉碎刀片外，所述转动套的外壁上设有若干面向筛网延伸的敲打齿，所述筛网的四周至其中心逐渐向风选室隆起。转动套反向转动，加强了刀片旋转时的剪切力和打击力，增强粉碎效果，同时也将带动粗粒返回粉碎室进一步粉碎，在转动套转动过程中，敲打齿将击打筛网的隆起部，将堵塞物从筛网的孔隙中拍落，防止其堵塞，具有自动清洁的优点。

作为优选，所述筛网为碗状，筛网内设有能够复位的弹性径。弹性径能够使筛网在经敲打齿击打变形后迅速复位，同时能够防止其损坏。

作为优选，所述转动套包括左固定板、右固定板和均匀横置在左、右固定板边缘的研磨棒，相邻的两个研磨棒之间设有间隙。研磨棒将带动粗粒从间隙中落入到粉碎刀片上，随着刀片旋转进一步粉碎，具有循环效果更好的优点。

作为优选，所述粉碎室与转动套的外壁具有间隔，粉碎室的内壁上设有凸起的颗粒。物料位于粉碎室内壁与研磨棒之间时，通过研磨棒转动，具有研磨效果，使本装置集碾磨、风选风送联合做功。

作为优选，所述研磨棒上设有研磨齿。研磨齿与研磨棒配合后，研磨效果更好。

作为优选，所述电机机构包括第一电机、第二电机和第三电机，所述第一电机连接粉碎刀片，第二电机连接转动套，第三电机连接风选叶片。使转动套和粉碎刀片独立驱动，方便控制其反向转动。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用反向转动的转动套，与现有技术相比，加强了刀片旋转时的剪切力和打击力，增强了粉碎效果，同时也增强粗粒循环效果，筛网不易堵塞，具有自动清洁的优点。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-机架、2-粉碎室、3-风选室、4-粉碎刀片、5-风选叶片、6-筛网、61-敲打齿、62-弹性径、7-传动套、71-左固定板、72-右固定板、73-研磨棒、74-间隙、75-研磨齿、8-第一电机、9-第二电机、10-第三电机。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型包括机架1、设置在机架1上电机机构、带有进料口的粉碎室2和带出料口的风选室3，所述粉碎室2内设有与电机机构驱动连接的粉碎刀片4，风选室3内设有与电机机构连接的风选叶片5，粉碎室2与风选室3之间设有筛网6，其特征在于：所述粉碎室2内设有可相对粉碎刀片4反向转动的转动套7，所述转动套7罩设在粉碎刀片4外，所述转动套7的外壁上设有若干面向筛网6延伸的敲打齿61，所述筛网6的四周至其中心逐渐向风选室3隆起。

为了增强筛网结构强度，所述筛网6为碗状，筛网6内设有能够复位的弹性径62。

为了增强粗粒循环，方便进一步粉碎，所述转动套7包括左固定板71、右固定板72和均匀横置在左、右固定板71，72边缘的研磨棒73，相邻的两个研磨棒73之间设有间隙74。