[实用新型]一种脱硫系统真空皮带过滤机滤布张紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤机领域，特别是一种脱硫系统真空皮带过滤机滤布张紧装置。

背景技术

张紧轮是带传动的张紧装置，当带的中心距不能调节时，可以采用张紧轮将带张紧。张紧轮一般布置在松边的内侧，从而使带只受单向弯曲，同时，为保证小带轮包角不致减小过多，张紧轮应尽量靠近大带轮安装。

真空皮带过滤机设备的设计安装多采用固定式调整装置，由于滤布张紧力的调整是靠个人经验判断，如张紧力调整过大时，滤布运行一段时间后收缩绷紧，加大了张紧力，会引起上部的滤布导向辊弯曲变形甚至拉断，同时会损坏过滤机滤布、加料装置等重要部件，造成设备因故障长期停运事故。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了脱硫系统真空皮带过滤机滤布张紧装置，包括：

两个张紧辊导槽座，其上分别设置有张紧辊导槽；

两个滑块，其分别与所述张紧辊导槽嵌合，并可在所述张紧辊导槽内上下滑动；

张紧辊，其两端分别与不同的滑块固定连接；

配重装置，其设置在所述张紧辊下方且与所述张紧辊间隔一定距离，而且其两端分别与不同的所述滑块固定连接。

优选方案是：所述配重装置包括配重架及存放在所述配重架上的配重块。

优选方案是：所述滑块与所述配重架通过角铁固定连接。

优选方案是：所述滑块材质具有一定强度且不生锈。

优选方案是：所述滑块为尼龙材质。

优选方案是：所述导槽的凹槽部为矩形形状。

优选方案是：所述滑块为平板形，其板面与所述矩形凹槽部嵌合。

优选方案是：所述配重块为铁质结构。

优选方案是：所述配重架为一缺口的矩形框，所述矩形框的长度与所述张紧辊长度一致。

本实用新型取消过滤机的原有固定式滤布调整装置的轴承座，改为可上下滑动的导槽型式，如果张紧辊向上或向下一定距离，通过相应的增加或减少配重，使得张紧辊在导槽的中间位置，这样可以保证滤布导向辊不会弯曲变形，延长过滤机滤布、延长过滤机滤布的使用寿命，降低设备故障率。

附图说明

图1为本实用新型的总结构示意图；

图2为本实用新型张紧辊导槽座和导槽的结构示意图；

图3为本实用新型配重架结构示意图；

图4为本实用新型配重架的矩形框示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型包括：

两个张紧辊导槽座3，其上分别设置有张紧辊导槽1，所述导槽1为矩形框凹槽，所述导槽座3为固定设置；

两个滑块4，其分别与所述张紧辊导槽1嵌合，并可在所述张紧辊导槽1内上下滑动，不能够左右平移，所述滑块4为平板形，其板面与所述矩形框凹槽嵌合，使得滑块4只能上下移动，不能左右移动，所述滑块4材质具有一定强度且不生锈，可以为尼龙板材；

张紧辊8，其两端分别与不同的滑块4固定连接，张紧辊8可通过螺栓与滑块4固定连接，通过滑块4在导槽1中的上下滑动，带动张紧辊8上下移动，从而调节了过滤机滤布的张紧；

配重装置，其设置在所述张紧辊8下方且与所述张紧辊8间隔一定距离，而且其两端分别与不同的所述滑块4固定连接，所述配重装置包括配重架5 及存放在所述配重架上的配重块6，所述配重架5为一缺口的矩形框7且矩形框7的长度与所述张紧辊8长度一致，配重块6存放在矩形框7内，配重块6为铁质结构，滑块4与配重架5通过角铁2固定连接，通过增加或减少配重块6来带动滑块4上下运动，滑块4带动张紧辊8上下移动，从而调节了过滤机滤布的张紧；

原设计滤布张紧装置是通过向上或向下调整张紧辊来改变滤布的张紧力，在实际运行中无法精确判断紧力是否过大，常常会造成上部导向辊受力过大而弯曲变形甚至是拉断。

本实用新型是限制张紧辊8的水平位移，只能上下滑动。在张紧辊8下部安装配重架5，悬挂在张紧辊8两端。全部装配就位后逐步增加配重块6，保持张紧辊8在导槽1中间位置，中间位置为滤布张紧的最佳位置，然后启动过滤机，适量增加配重，保持张紧辊8在导槽1中间位置，按正常运行方式给料脱水运行，增加配重块6保持张紧辊8在导槽1中间位置。