[实用新型]一种钻井平台中心转盘扭矩试验工装

说明书

技术领域

本发明涉及海洋工程技术领域，更具体地说，涉及自升式钻井平台中心转盘扭矩试验所需的工装。

背景技术

随着国际海洋工程的不断发展，各种钻井平台的需求越来越大，要求越来越高。而不论何种钻井平台，其最基本的功能—钻井永远保持不变。而钻井设备中的必不可少的设备之一为中心转盘。中心转盘为钻井平台的旋转设备，具有转动井中钻具，传递足够大的扭矩和必要的转速及采用井下动力钻具时，转盘制动上部钻杆柱，承受反扭矩的作用，在钻井过程中起着极为重要的作用。在平台建造过程中，钻台设备安装完成和必要的调试后，中心转盘需做相应的扭矩试验。本发明在研究一种钻井平台中心钻盘扭矩试验的工装。

发明内容

本发明提供一种自升式钻井平台在完成转台设备安装、联调后的中心转盘在扭矩试验中所需的辅助装置。在海洋工程产品建造过程中，往往涉及钻井设备的安装、调试及相关的试验。中心转盘为钻井平台的旋转设备，也是钻井平台中不可或缺的设备之一。其在海洋工程产品建造过程中安装及相关调试完成后，需进行相应的扭矩校核。本发明旨在设计了一种工装，满足相关扭矩试验的要求，为试验的顺利完成提供保障。

为达到上述目的，本发明一种钻井平台中心转盘扭矩试验工装，包括在圆周上间隔且呈辐射状布置的立板，以及所述立板上下端分别同心固定的圆环型上底板和下底板。所述上底板的两个径向位置向外侧延展出用于配合中心转盘的齿形。所述上底板上端面两侧位置分别通过设置立式支撑腹板和支撑面板共同连接了一个水平工字钢；所述水平工字钢在长度方向上，一端小于等于所述上底板的外径，另一端超出所述上底板3的外径呈延展端，在所述延展端的端部利用水平工字钢的中间板位于两侧对称固定水平眼板；所述水平工字钢位于所述支撑腹板和支撑面板的另一侧设置立式吊运眼板。

优选方式下，对应所述吊运眼板的位置，所述水平工字钢的内侧加设了加强肘板。

本发明设计了一种类似巨型扳手的结构工装。其中，主要构件包括外轮廓为圆环型和类似圆环形的上下底板；阶梯型的立板辐射状布置的立板；工字钢结构的上下面板及腹板；工字钢与底板连接的加强结构和钢板；作用力点的异型眼板；整个工装专门吊运用的吊运眼板组成。其中，吊运眼板和相关加强结构板位于同一垂直线内；阶梯型立板均位于同一水平位置；对称布置的异型眼板处于同一水平位置。所有的结构或钢板均由焊接的方式进行固定。

优选的方式下，所述的底座板为上下两枚；阶梯状的立板为8枚；异型眼板2枚。

本发明为中心转盘扭矩试验的提供了基本的前提保证，为国内首创。其结构较为简单，安全可靠。通过实际应用，该工装顺利的完成了任务，成为中心转盘扭矩试验的工具工装。通过实践，获得了成功，取得了技术成果。本发明优点在于：

1、本发明方法所用的工装结构形式简单，制作便利；

2、本工装设计的选用材料具有广泛性；

3、本工装的制作成本低廉，大大节省建造成本；

4、本工装和方法安全可靠，有效的保证了扭矩试验的完成；

5、本工装的具有广泛的通用型。

附图说明

图1是本发明钻井平台中心转盘扭矩试验工装的设计图。

图2是图1中A-A向投影示意图。

图3是图1中B-B向投影示意图。

图4是图1中C-C向投影示意图。

图5是图1中D-D向投影示意图，其投影图中省略了零件7和8的表达。

图6是图2中E-E向投影示意图。

图7是中心转盘扭矩试验工装在中心转盘内的安装俯视图，其中，中心转盘为示意图。

图8是中心转盘扭矩试验工装在中心转盘内的安装侧视图，其中，中心转盘为示意图。

具体实施方式

本发明公开了一种钻井平台中心转盘扭矩试验所需的工装。该工装主要采用了钢板等材料进行制作，专门用于中心转盘的扭矩试验。。

具体封固结构如图1～6所示，包括主要承受外界拉力的外轮廓为直边的钢板1和钢板2形成的工字钢结构；外界拉力的作用点为异型眼板8结构；与中心钻盘接触的外带啮合齿66的类圆环型上底板3和外轮廓为圆环型的下底板4；上下底板连接的辐射状布置的阶梯状立板5；将工字钢与上底板连接的支撑腹板6和支撑面板9；整个工装吊运使用的眼板7和对位加强肘板10。