[实用新型]一种一体式液体色母机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，特别是涉及一种将液体色母桶、控制器、驱动电机和输送泵集成在一起的一体式液体色母机。

背景技术

有的塑料加工行业中,许多情况下都要使用色料或添加剂，很常见的生产方法是使用色母粒,一般是在挤出机或注塑机前的料仓处使用重力添加系统,将色母粒与聚合物混合，色母粒计量容易出现误差、且色母粒在添加过程中不容易混合均匀，容易产生色差。

现有的塑料加工企业尝试使用液体色母与聚合物混合，为此本案申请人发明了一种液体色母机(授权公告号为CN 203994338 U)，可实现自动控制计量，实现自动添加色母；传统的液体色母机为集成于一个便携式的箱体中，如申请号为2009150067062.4公开的色母机中的组件二所示，在液体色母机使用时必须与驱动电机、输送泵、液体色母桶一起配合使用，现有的这些零件都为零散的布置于机台上，操作、移动不便，导致在外添加液体色母时容易泼洒，影响工作环境。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种便于操作、移动的一体式液体色母机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种一体式液体色母机，包括液体色母桶，其特征在于：还包括壳体、移动组件、控制器、驱动电机和输送泵，所述壳体包括水平支撑箱体、接线箱体和控制箱体，该接线箱体设于水平支撑箱体与控制箱体之间、并将控制箱体支撑于水平支撑箱体上方，所述移动组件安装于水平支撑箱体底部，所述控制器和驱动电机连接并安装于壳体内，所述液体色母桶放置于水平支撑箱体面板上，所述水平支撑箱体的面板上开有至少一个供输送泵与驱动电机连接的安装孔，该输送泵通过管道与液体色母桶连接。

进一步的，还包括称重组件，该称重装置设置于水平支撑箱内。

进一步的，称重装置为电子称，所述水平支撑箱体内设有一用于安装电子称的抽屉。

进一步的，称重装置包括称重传感器和信号接受器，该称重传感器设置于水平支撑箱体面板下方用于监测液体色母桶的重量并将监测信号传递至信号接受器，该信号接收器与控制器信号连接。

进一步的，还包括报警装置，该报警装置与称重装置信号连接。

进一步的，水平支撑箱体上设有挡边，该挡边沿水平支撑箱体的面板边缘向上凸起。

进一步的，接线箱体垂直于水平支撑箱体布置，所述控制箱体与接线箱体间呈135-170°的夹角。

进一步的，控制箱体与接线箱体间呈150°的夹角。

由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型提供的一体式液体色母机，将液体色母桶、控制器、驱动电机和输送泵集成与壳体上，结构紧凑、使用方便、方便操作和移动、生产成本低。

附图说明

图1为具体实施例一一体式液体色母机的结构示意图。

图2为具体实施例一一体式液体色母机的俯视示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

具体实施例一，参照图1、图2所示，一种一体式液体色母机，包括壳体1、移动组件2、控制器3、驱动电机4、输送泵5、称重装置以及液体色母桶7；

壳体1包括水平支撑箱体11、接线箱体12和控制箱体13，接线箱体12垂直于水平支撑箱体11布置、控制箱体13与接线箱体间呈150°的夹角，水平支撑箱体11的面板上开有至少一个安装孔111、水平支撑箱体11内设有一工具箱112、水平支撑箱体11上设有挡边114，该挡边114沿水平支撑箱体11的面板边缘向上凸起；

移动组件2包括安装于水平支撑箱体底部的一组万向滚轮21和一组固定轮22；

控制器3包括电源31、主板32，该电源31和主板32安装于控制箱体13内，电源31与主板32电连接用于向主板32供电，主板32与驱动电机连接用于控制驱动电机工作4；

驱动电机4水平支撑箱体11内；

输送泵5穿过安装孔111与驱动电机4连接；

称重装置为电子称，水平支撑箱体的工具箱112内设有用于放置电子称的抽屉；

液体色母桶7放置于水平支撑箱体11面板上，所述该输送泵5通过管道与液体色母桶7连接。

具体实施例二，一种一体式液体色母机，包括壳体1、移动组件2、控制器3、驱动电机4、输送泵5、称重装置、液体色母桶7和信号警报装置；其中壳体1、移动组件2、控制器3、驱动电机4、输送泵5、液体色母桶7和具体实施例一中的结构和左右相同，在此不再赘述；