[实用新型]一种翻边机的压紧刀组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种翻边机，特别涉及一种翻边机的压紧刀组件。

背景技术

现有的翻边机的压紧刀组件，一般包括有机架，所述的机架上设有压紧刀、升降座以及用于控制升降座升降的控制装置，压紧刀设置在升降座上，由控制装置经升降座控制压紧刀升降将待翻边的工件压紧，再由翻边机构进行翻边作业。但是，对于一些工件如门框，由于其两侧边向上弯设有折边，这种压紧刀在压紧时，位于折边下方位置的工件表面，压紧刀无法压紧，这样使得其在翻边时，工件容易产生变形，翻边效果差。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种翻边机的压紧刀组件，其能很好地压紧位于折边下方位置的工件表面，从而能防止工件产生变形，翻边效果好。

本实用新型的技术方案：一种翻边机的压紧刀组件，包括有机架，所述的机架上设有压紧刀、升降座以及用于控制升降座升降的控制装置，压紧刀设置在升降座上，其特征在于：所述的压紧刀的两侧还设有伸缩刀，所述的压紧刀的两侧均设有斜面，所述的伸缩刀上设有与斜面相匹配的斜坡，所述的斜面与斜坡抵触，所述的伸缩刀与压紧刀沿斜面倾斜方向滑移配合，所述的伸缩刀的下端面向外侧延伸有刀片，伸缩刀的下刀面位于压紧刀下方，还包括有用于复位伸缩刀的复位件，伸缩刀与压紧刀之间还设有用于防止伸缩刀脱落的防脱落结构。

采用上述技术方案，初始时，由控制装置经升降座带动压紧刀下降时，当伸缩刀与工件接触时，推动伸缩刀沿斜面向上运动，此时，伸缩刀下端面上的刀片进入位于折边下方位置的工件表面上压紧，因此，这种结构的翻边机的压紧刀组件，其能很好地压紧位于折边下方位置的工件表面，从而能防止工件产生变形，翻边效果好。

本实用新型的进一步设置：所述的防脱落结构包括有在所述的伸缩刀上设有的限位螺栓，所述的压紧刀上沿斜面倾斜方向设有限位槽，所述的限位螺栓的头部置于限位槽内。

采用上述进一步设置，在伸缩刀滑动时，限位螺栓的头部在限位槽内滑动，限位螺栓的头部不能脱离限位槽，从而能很好地防止伸缩刀脱落。

本实用新型的再进一步设置：所述的伸缩刀上设有滑块，所述的压紧刀上设有滑槽，所述的滑块置于滑槽内形成伸缩刀与压紧刀的滑移配合。

采用上述再进一步设置，设置的滑块、滑槽，可以使得伸缩刀与压紧刀之间滑移配合更加稳定。

本实用新型的再更进一步设置：所述的压紧刀包括有分体设置的若干刀体，所述的刀体上分别设有刀座，所述的刀体经刀座与升降座连接，刀座套设在升降座上，最外侧的刀座外还设有压紧座，压紧座与升降座固定连接。

采用上述再更进一步设置，这样可以根据需要增加一定数量的刀体或者拆除一定数量的刀体来满足不同宽度工件的需要，使用范围更广。

本实用新型的再更进一步设置：复位件为复位弹簧，所述的伸缩刀以及压紧座上对应位置设有凹槽，所述的复位弹簧设置在所述的凹槽内。

采用上述再更进一步设置，这种复位弹簧设置方式，定位可靠，复位弹簧工作性能稳定。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中伸缩刀结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例中最外侧刀体结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例中伸缩刀安装结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，一种翻边机的压紧刀组件，包括有机架1，所述的机架1上设有压紧刀2、升降座3以及用于控制升降座3升降的气缸4，压紧刀2设置在升降座3上，所述的压紧刀2的两侧还设有伸缩刀5，所述的压紧刀2的两侧均设有斜面21，所述的伸缩刀5上设有与斜面21相匹配的斜坡51，所述的斜面21与斜坡51抵触，所述的伸缩刀5与压紧刀2沿斜面21倾斜方向滑移配合，所述的伸缩刀5的下端面向外侧延伸有刀片6，伸缩刀5的下刀面位于压紧刀2下方，还包括有用于复位伸缩刀5的复位弹簧7，伸缩刀5与压紧刀2之间还设有用于防止伸缩刀5脱落的防脱落结构9。初始时，由气缸4经升降座3带动压紧刀2下降时，当伸缩刀5与工件接触时，推动伸缩刀5沿斜面向上运动，此时，伸缩刀5下端面上的刀片进入位于折边下方位置的工件表面上压紧，因此，这种结构的翻边机的压紧刀2组件，其能很好地压紧位于折边下方位置的工件表面，从而能防止工件产生变形，翻边效果好。