[实用新型]一种升降台

说明书

技术领域

本实用新型涉及升降装置，尤其涉及一种升降台，

背景技术

在电子自造行业中，普遍采用流水线作业，升降台是自动化流水线设备夹边用的重要部件，对保证自动化设备完成工艺动作有重要意义。现有流水线设备的升降台多采用多个直线导轨或直线轴承，但这种升降台存在以下缺点：水平性差，所需的安装空间大及物料成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中的升降台水平性差、所需的安装空间大及物料成本高的缺陷，提供一种水平性和刚性较可靠、安装空间较小并能降低成本的升降台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种升降台，包括底板和顶板，所述底板和所述顶板面面相对而设，所述底板和所述顶板相对的侧边缘之间均设置有铰链。

在本实用新型所述的升降台中，所述底板和所述顶板均为四边形，所述铰链的数量为四个，四个所述铰链分别设置在所述底板和所述顶板相对的四个侧边缘之间。

在本实用新型所述的升降台中，相对的两个所述铰链在伸直状态时相互平行。

在本实用新型所述的升降台中，每一所述铰链的两端分别转动连接有固定座，两端的所述固定座分别与所述底板和所述顶板固接。

实施本实用新型的升降台，有益效果是：由于在底板和顶板相对的侧边缘之间均设置有铰链，这样每一个铰链可以保证底板和顶板一个相对侧边缘的运动水平性和刚性，多个铰链可以确保底板和顶板每一个相对侧边缘的运动水平性和刚性，这样提高了升降台的运动水平性和刚性。由于采用铰链结构代替现有技术中常用的直线导轨或直线轴承，这样可以减少所需的安装空间，并可以降低成本。

附图说明

图1是本实用新型升降台的结构示意图；

图2是图1的后视图；

图中：

1-顶板；2-底板；3-铰链；4-固定座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下文将要描述的各种实施例将要参考相应的附图，这些附图构成了实施例的一部分，其中描述了实现本实用新型可能采用的各种实施例。应明白，还可使用其他的实施例，或者对本文列举的实施例进行结构和功能上的修改，而不会脱离本实用新型的范围和实质。

本实施例的升降台，包括底板2和顶板1，底板2和顶板1面面相对而设，底板2和顶板1相对的侧边缘之间均设置有铰链3。底板2和顶板1相对的侧边缘之间均设置有铰链3，是指沿底板2和顶板1相对的侧边缘的周边，均设置有铰链3，铰链3的两端分别与顶板1和底板2相连接。

铰链3作为导向和刚性保持机构，大大降低成本，通过多向并行铰链3机构保证了升降台上下运动过程中的水平性和停留位置的刚性。通过在自动化设备流水线轨道中的实际使用，在对应不同轨道宽度时，夹边机构和升降台相对位置变化后，力矩的变化对升降台的水平性影响可忽略不记，且升降台有足够的保持刚性。本实施例由于无线性滑动组件，相对其他滑轨或直线轴承作为导向机构的抬升台，在相同抬升行程条件下其缩回和伸展空间更小。

进一步讲，本实施例的底板2和顶板1均为四边形，铰链3的数量为四个，四个铰链3分别设置在底板2和顶板1相对的四个侧边缘之间。例如底板2和顶板1均为表面积相等的长方形，在两个长方形相对的宽边之间设有第一个铰链，在两个长方形相对的宽边之间设有第二个铰链，在两个长方形相对的长边之间设有第三个铰链，在两个长方形相对的长边之间设有第四个铰链。当然，在一些实施例中，底板2和顶板1也可以均为三角形，这样只需三个铰链支撑在三个相对的侧边缘之间即可；底板2和顶板1也可以均为六边形，这样需要六个铰链支撑在六个相对的侧边缘之间即可；其他与本实施例相同。

本实施例中，相对的两个铰链3在伸直状态时相互平行。也即第一个铰链和第二个铰链在伸直状态相互平行，第三个铰链和第四个铰链在伸直状态相互平行。伸直状态是指升降台在升起的最高状态时对应的铰链的状态。

本实施例中，每一铰链3的两端分别转动连接有固定座4，两端的固定座4分别与底板2和顶板1固接。铰链3与固定座4的转动连接方式可以通过转轴等现有技术中常用的方式来实现。两端的固定座4分别与底板2和顶板1固接方式可以通过螺钉连接或者焊接等方式来实现。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。