[实用新型]一种灯具散热器及采用该灯具散热器的LED灯具

说明书

技术领域

本实用新型涉及照明灯具领域，尤其是涉及一种灯具散热器及采用该灯具散热器的LED灯具。

背景技术

LED具有发光效率高，省电和寿命长的优点，其应用越来越广泛。LED应用于日常照明，为了达到照度要求，一般要将多个功率型LED集中在一个灯具上使用，因此LED的散热成为影响LED灯具使用状态及寿命的一个重要因素，尤其对于一些大功率LED灯具，散热问题成为影响其广泛应用的一个技术瓶颈。现有的LED灯具都属于被动散热，即通过散热器的散热片或类似装置进行散热，为了改善散热效果，需要尽量增加散热面积，由此导致现有的LED灯具外形体积普遍较大，散热结构复杂，而且其散热效果并不令人满意。而在工矿灯领域，特别需要一种结构紧凑小巧，并且能适应工矿环境，导热率高的LED灯具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种灯具散热器及采用该灯具散热器的LED灯具，解决现有大功率LED灯具散热器结构庞大，体积笨重，且散热效果差，灯具安装不方便的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种灯具散热器，包括散热金属片，所述散热金属片包括与LED光源组件贴合连接的连接面和用于散热的散热面，所述散热面上垂直分布有一组散热金属管，所述散热面上还设置有供电源组件固定的一组定位柱、灯具支架连接部，连接电源的电源插孔；所述散热金属片、散热金属管、定位柱、灯具支架连接部及电源插孔通过冷锻工艺一体成型。

优选的，所述散热金属管的直径为3-5mm，每平方厘米散热金属管的目数为4目。

进一步的，所述灯具支架连接部包括垂直散热金属片布置的竖板，竖板上设置有安装孔，竖板的侧面上还设置有限位导轨。

进一步，所述散热金属片上对称设置有两灯具支架连接部。

本实用新型采用上述灯具散热器的LED灯具，还包括灯罩、LED光源组件、电源组件、支架，所述LED光源组件与散热金属片的连接面配合固定，电源组件与散热金属片上的定位柱连接固定，电源组件与散热金属管间留有间隙；所述支架的两端分别插入灯具支架连接部内，并通过连接螺栓固定

本实用新型的有益效果：通过在散热金属片的散热面上设置一组散热金属管，使得相邻散热金属管之间形成空气对流的散热通道，提高散热效率。并且在散热面上还设置有供电源组件固定的一组定位柱，使得定位柱将散热金属管和电源组件之间隔开，使散热金属管与电源组件之间形成一个空气对流通道。进一步提高散热效率。而散热金属片、散热金属管、定位柱、灯具支架连接部及电源插孔通过冷锻工艺一体成型，节约了生产成本，并且提高了导热效率。通过在散热金属片上设置灯具支架连接部，使得支架可多角度调节，适应不同环境需求。并且支架贴合在散热金属片上可传导散热。使得散热效率进一步提高。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型散热金属片俯视图。

图2为本实用新型散热金属片仰视图。

图3为本实用新型散热金属片立体图

图4为本实用新型灯罩和LED光源组件配合视图

图5为本实用新型散热金属片与支架配合视图。

图6为本实用新型的沿翅片推进方向的纵剖视图。

具体实施方式

实施例，如图1至图6所示，一种灯具散热器，包括散热金属片1，所述散热金属片1包括与LED光源组件贴合连接的连接面11和用于散热的散热面12，所述散热面12上垂直分布有一组散热金属管2，所述散热面12上还设置有供电源组件固定的一组定位柱5、灯具支架连接部7，连接电源的电源插孔8。所述定位柱5将散热金属管2和电源组件4之间隔开，使散热金属管2与电源组件4之间形成一个空气对流通道6。当温度升高时，冷空气从散热金属片1外圈进入内圈，而散热金属片1内圈的热空气通过空气对流通道6向外排出。

所述散热金属片1、散热金属管2、定位柱5、灯具支架连接部7及电源插孔8通过冷锻工艺一体成型。通过冷锻工艺一体成型，与普通压铸相比，能节约了生产成本，并且超过普通压铸2.5倍的导热率。

所述散热金属管2的直径为3-5mm，每平方厘米散热金属管2的目数为4目，使得相邻散热金属管2之间形成空气对流的散热通道，提高散热效率。