[实用新型]一种多筒同步茶叶连续揉捻机组及其组成的加工流水线有效
申请号: | 201420813099.2 | 申请日: | 2014-12-13 |
公开(公告)号: | CN204393249U | 公开(公告)日: | 2015-06-17 |
发明(设计)人: | 刘翀;邵苏成 | 申请(专利权)人: | 邵苏成 |
主分类号: | A23F3/12 | 分类号: | A23F3/12 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 324100 浙江省衢州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 同步 茶叶 连续 机组 及其 组成 加工 流水线 | ||
技术领域
本实用新型涉及到茶叶加工设备技术领域,特别涉及到一种茶叶揉捻设备。
背景技术
现有的茶叶揉捻设备通常以单机为主,机架安装拐臂结构,拐臂结构驱动框架做圆形轨迹运动,揉筒安装在框架上,揉筒的底部为揉盘,揉盘固定安装在机架上,揉盘上开有出茶口,出茶口处安装出茶门,揉筒上部设置压盖,压盖与用以带动压盖上下运动的升降驱动机构连接。由于为茶叶单机揉捻,茶叶的揉捻加工效率低。
目前也有行车式茶叶自动揉捻机组,采用多个揉捻单机组成,分料行车的来回走动,分料行车上设有传动皮带,分料行车下面设有进料口,茶叶通过皮带向下输送茶叶,茶叶从进料口进入揉捻单机。目前的茶叶揉捻单机都是由各自的电动机来带动揉筒作回转运动,实现茶叶在揉盘上的揉捻,其结构复杂,占用场地大,且每个揉盘运动轨迹由差异性,影响茶叶揉捻的一致性,不利于名优茶的加工。
另外,由于揉捻单机的占用场地大,揉捻单机的间距大,因此现有技术的行车式茶叶自动揉捻机组相邻的进料口相互间隔,行车走动时,当传动皮带的出料处对着其中的一个进料口时,传动皮传动,使得需要揉捻的茶叶进入进料口,当传动皮带的出料口没有对着进料口时,传动皮带必须停止工作。该结构虽然与茶叶揉捻单机相比,其效率大大提高,但由于传动皮带的间隙走动,传动皮带需要开停机,操作麻烦,尤其影响整机的茶叶揉捻效率。
实用新型内容
本实用新型针对上述茶叶揉捻装置存在的问题,提供一种多筒同步茶叶连续揉捻机组,其占用场地小,茶叶加工一致性好,其组成的流水线的行车上的传动皮带可以不间断地向揉筒输送需揉捻的茶叶,可实现同步加料、同步加压、同步揉捻与同步出料的目的,从而大大减少了工人的劳动强度,提高揉捻效率。
本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是:
一种多筒同步茶叶连续揉捻机组,包括机架1,机架1下部排列有茶叶揉捻单机,茶叶揉捻单机包括揉盘2,揉盘2呈直线型排列固定在机架1上,揉盘2上方设有揉筒4,揉筒4安装在同一个揉筒固定架5上面,揉筒固定架5上设有揉捻驱动机构,揉捻驱动机构能带动揉筒固定架5作回转运动。通过揉筒固定架5作回转运动,从而带动揉筒4作回转运动,实现茶叶在揉盘2上的揉捻。本实用新型由于采用揉捻驱动机构带动揉筒固定架作回转运动实现揉筒作回转运动,可以大大减小茶叶揉捻单机的占用场地,进一步缩小每个茶叶揉捻单机的距离,其结构紧凑。另外采用一个揉捻驱动机构同时驱动多个茶叶揉捻单机,其容易控制,运动轨迹相同,茶叶具有很好的一致性。
具体实施时,揉捻驱动机构包括驱动电机21和变速箱7,电机21能驱动变速箱7工作,揉筒固定架5铰接有二个曲柄6上,其中的一个曲柄6还与机架1相铰接,另外一个曲柄6与用于驱动曲柄6旋转的揉捻驱动机构的变速箱连接。电机工作带动变速箱工作,变速箱带动曲柄,使得揉筒固定架作回转运动。
具体实施时,揉盘2底部的出料口上设有出料门12,出料门 12的一边与出料口的侧部相铰接,揉盘2底部设有带滑槽的槽板15,槽板15的滑槽内设有推杆,推杆在的槽板15的滑槽内移动能带动出料门12的打开或闭合,设有长连杆14与各推杆相连接,长连杆连接摇臂13的一端,摇臂13与动力装置17相连接。摇臂的转动推动长连杆上的推杆在槽板的滑槽内活动,从而起到开闭出料门的目的。动力装置工作,带动摇臂摆动,摇臂摆动带动长连杆移动,长连杆带动推杆在的槽板的滑槽内移动,推杆在的槽板的滑槽内移动带动出料门的打开或闭合。当茶叶揉捻结束,动力装置可以同时打开出料门,使得其同时出料。
具体实施时,揉筒4内有升降的压盖8,所述压盖与用以驱动压盖上下运动的升降驱动机构连接,升降驱动机构为丝杆机构,丝杆机构包括丝杆和螺母座,丝杆套装在螺母座内,螺母座安装在立柱9上,立柱9安装在揉筒固定架5上面。本实用新型通过升降驱动机构传动来打开和关闭揉筒的压盖,当输入需揉捻的茶叶时,打开压盖,当完成揉捻的茶叶输入,关闭压盖,压盖的升降由立柱内部丝杆机构控制,起打开和升降的作用。
具体实施时,上述的茶叶揉捻单机排列有三个至十个。本实用新型多筒同步茶叶连续揉捻机组通常由三个至十个茶叶揉捻单机排列组成。
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