[实用新型]基于PLC的锅炉燃烧控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉自动控制领域，具体是一种基于PLC的锅炉燃烧控制系统。

背景技术

锅炉是一次性能源煤炭、石油、天然气转换成二次能源蒸汽量的重要动力设备，消耗大量的资源，工业锅炉是生产过程中重要的动力设备，在石油化工领域，它的主要作用是向生产装置提供所需的合格蒸汽，其控制质量的优劣不仅关系到锅炉自身运行的效果，而且还将直接影响到相关装置生产过程的稳定性，以前使用燃煤锅炉由于其在燃烧时产生大量的CO₂和粉尘污染环境而逐渐被淘汰，相对应的用燃油锅炉来代替燃煤锅炉已被广泛用于酒店、大型商场等建筑，而目前我国运行的很多锅炉控制系统自动化水平不高，安全性低，从而浪费了资源。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的控制系统自动化水平不高，安全性低，浪费资源的问题，本实用新型提出了一种适用性高、自动化水平高，安全性能强从而能使燃烧物充分使用的基于PLC的锅炉燃烧控制系统。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种基于PLC的锅炉燃烧控制系统，包括PLC、检测部件、执行部件；所述的检测器件包括水位上限开关、水位下限开关、蒸汽压力开关；执行器件包括电机、进水阀、出水阀，所述的电机为鼓风机和喷油泵电机；所述的PLC通过变频器分别与鼓风机和喷油泵电机连接；所述的PLC上设有触摸屏和检测开关，并分别与水位上限开关、水位下限开关、蒸汽压力开关电连接，获取各检测部件的检测信号，当锅炉内水温升高时，PLC通过变频器控制鼓风机和喷油泵电机降低转数；若蒸汽压力超出预设值，此时锅炉停止运行，蒸汽压力开关动作，进行泄压，当锅炉内压力恢复正常预设值后，锅炉重新自动启动；PLC与进水阀、出水阀电连接，当水位达到水位下限开关时，PLC控制进水阀动作，直到水位再次高于水位下限开关，当水位达到水位上限开关时，PLC控制出水阀动作，直到水位低于水位上限开关。

本实用新型的有益效果是：由于采用了本实用新型所采用的技术方案，无需人为直接对锅炉操作，安全可靠，全自动控制燃油锅炉的各个部分进行控制，使得锅炉运行安全稳定、且能充分保证燃烧充分获得最大热能。

 附图说明

图1为本实用新型系统框图。

 具体实施方式

如图1所示，一种基于PLC的锅炉燃烧控制系统，包括PLC、检测部件、执行部件；所述的检测器件包括水位上限开关、水位下限开关、蒸汽压力开关；执行器件包括电机、进水阀、出水阀，所述的电机为鼓风机和喷油泵电机；所述的PLC通过变频器分别与鼓风机和喷油泵电机连接；所述的PLC上设有触摸屏和检测开关，并分别与水位上限开关、水位下限开关、蒸汽压力开关电连接，获取各检测部件的检测信号。当锅炉内水温升高时，PLC通过变频器控制鼓风机和喷油泵电机降低转数；若蒸汽压力超出预设值，此时锅炉停止运行，蒸汽压力开关动作，进行泄压，当锅炉内压力恢复正常预设值后，锅炉重新自动启动；PLC与进水阀、出水阀电连接，当水位达到水位下限开关时，PLC控制进水阀动作，直到水位再次高于水位下限开关，当水位达到水位上限开关时，PLC控制出水阀动作，直到水位低于水位上限开关。

所述执行部件还进一步包括燃油预热器、点火变压器、喷油泵、瓦斯阀。

优选的，PLC采用西门子S7-200中小型模块化系统，应用领域广泛，易于实现分布，容易掌握且性价比高，性能优越。

优选的变频器采用西门子MM440，适用于电动机需要调速的各种应用。

优选的检测部件中水位上限开关及水位下限开关均选用凯米斯UQK-100型，UQK-100液位开关是一种干簧式浮球液位控制器，用以控制工业或民用水槽、水箱、水塔和各种酸碱、贮液槽的液位。其控制范围200mm-8000mm，控制灵敏度10mm，控制介质温度-20℃—100℃。

具体的，燃油首先通过燃油预热器预热达到预设温度，接通点火变压器、打开瓦斯阀，同时由鼓风机送风，之后喷油泵喷油，喷油持续一段时间后，点火变压器和瓦斯阀同时关闭，此时锅炉正常运行，当锅炉内水温升高时，PLC在变频器的作用下控制电机降低转数，当油温达不到预设温度时，喷油泵不运行，直到油温预热达到预设温度时喷油泵才可运行；当水位达到下限时，燃油锅炉系统各部分停止工作，进水阀动作，直到水位再次高于水位下限开关，当水位达到水位上限开关时，燃油锅炉系统各部分停止运行，出水阀动作，直到水位低于水位上限开关；若蒸汽压力超出预设值，此时锅炉停止运行，蒸汽压力开关动作，进行泄压，当锅炉内压力恢复正常预设值后，锅炉重新自动启动燃烧。