[实用新型]一种A字形的存放支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃的转运支架，具体涉及一种A字形的存放支架。

背景技术

现有的A字形玻璃支架包括底架以及固定于底架上部的A字形支架，并使用扎带捆绑玻璃，虽然结构简单，制造方便，但玻璃固定效果差，易滑动，并且玻璃表面易被扎带磨损，影响玻璃美观。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种A字形的存放支架，其能有效固定玻璃，避免玻璃滑动以及表面磨损，确保玻璃美观。

其技术方案是这样的，包括底架以及固定于底架上部的A字形支架，位于A字形支架的两侧，所述底架上各设有一对枕条，其特征在于：所述枕条的上部中间位置设有沿长度方向设置的U形槽，所述U形槽内设有若干L形卡板，所述L形卡板包括上卡板以及垂直固定于上卡板下端的下卡板，支撑轴贯穿所述上卡板和所述下卡板相交的连接部后支撑于U形槽的两侧壁，位于所述连接部与所述U形槽的两侧壁之间，所述支撑轴上套设有扭簧，所述扭簧的两个簧脚分别连接于所述连接部和U形槽的侧壁向内凸设的立柱上，位于所述枕条外侧，所述底架上设有侧压机构，所述侧压机构包括压轴、连接杆、转轴和气弹簧，所述转轴通过轴座支撑于底架上，所述压轴两端通过连接杆与所述转轴连接，所述压轴能够朝向枕条内侧翻转，所述气弹簧的上端与所述连接杆上部的连接座铰接、其下端与底架上的连接座铰接。

其进一步特征在于：

所述压轴的外缘面上包覆有橡胶层，所述橡胶层上均匀地设有凸起；

所述连接杆的上部朝向所述枕条内侧弯折；

所述上卡板的前、后两侧端面和所述下卡板的上端面上分别设有垫板；

位于每个所述L形卡板的下方，所述U形槽的底壁上设有垫块。

采用本实用新型的结构后，其有益效果在于： L形卡板的下卡板上未压着玻璃时，上卡板在扭簧的作用下向外侧倾斜设置，L形卡板上压着玻璃后，下卡板在玻璃的重力作用下，向下翻转，并带动上卡板向内翻转，此时，L形卡板和相邻L形卡板的上卡板构成卡槽对玻璃底部实施有效固定，并且玻璃的外侧面由侧压机构的压轴压紧，防止其滑落摔碎，当卸下玻璃后，L形卡板在扭簧的作用下恢复向外侧倾斜的状态，并且由于L 形卡板向外侧倾斜，其与相邻L形卡板的上卡板构成卡槽成扩口结构，便于玻璃的插入；并且玻璃的底端面和侧端面分别有上卡板和下卡板上的垫板贴合，防止玻璃表面磨损，确保美观；所述压轴的外缘面上包覆有橡胶层，所述橡胶层上均匀地设有凸起，所述连接杆的上部朝向所述枕条内侧弯折，其能使压轴在气弹簧的作用下更好的压紧玻璃。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的枕条和L形卡板的连接结构示意图；

图3为图2中A-A向的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，包括底架1以及固定于底架1上部的A字形支架2，位于A字形支架2的两侧，底架1上各设有一对枕条10，枕条10的上部中间位置设有沿长度方向设置的U形槽11，U形槽11内设有若干L形卡板14，L形卡板14包括上卡板15以及垂直固定于上卡板15下端的下卡板16，支撑轴18贯穿上卡板15和下卡板16相交的连接部17后支撑于U形槽11的两侧壁12，位于连接部17与U形槽11的两侧壁12之间，支撑轴18上套设有扭簧19，扭簧19的两个簧脚21、22分别连接于连接部17和U形槽11的侧壁向内凸设的立柱20上，位于枕条10外侧，底架1上设有侧压机构，侧压机构包括压轴5、连接杆3、转轴9和气弹簧8，转轴9通过轴座支撑于底架1上，压轴5两端通过连接杆3与转轴9连接，压轴5能够朝向枕条10内侧翻转，气弹簧8的上端与连接杆3上部的连接座6铰接、其下端与底架1上的连连接座7铰接；压轴5的外缘面上包覆有橡胶层，橡胶层上均匀地设有凸起；连接杆3的上部4朝向枕条10内侧弯折；上卡板15的前、后两侧端面和下卡板16的上端面上分别设有垫板24；位于每个L形卡板14的下方，U形槽11的底壁13上设有垫块23。