[实用新型]常压安全节能灶

说明书

一、技术领域

本实用新型属于一种灶具，具体为一种主要用于大食堂的可产蒸气的气体、液体等非固体燃料灶。

二、背景技术

目前广泛使用的蒸汽锅炉由于其有较大的压力而存在爆炸的危险，而一般灶具却又无法获得蒸汽。对于仅需要常压蒸汽的用户(如广大的学校、机关、建筑工地等大型食堂)来说往往难以选择。买锅炉，成本高，还得按规定培训司炉人员，采用传统的灶具既不卫生，且能源消耗又高。同时，随着我国经济发展步伐的加快，能源消费剧增，节能就意味着广大用户的利润增长或成本减低。专利号为ZL200820061832.4公开了一种可产蒸汽的灶的专利，但该专利应用于非固体燃料(如燃气)灶时热能利用率依然不够高，灶膛中的热损失依然较大。

三、发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，设计一种在烹制食品的同时又能提供开水和蒸汽以便充分利用热能的常压安全节能灶。其所产蒸气可用于向蒸制食物的容器等提供热源。

本实用新型的基本思路是，将灶体周边能接受到灶膛内燃料热量的地方尽量都设计成双层结构，该双层结构之间形成密闭的水夹层，在水夹层顶部装有蒸汽管，蒸汽管可直接连通蒸制食物的容器。当该灶在长时间炒菜时，能给蒸制食物的容器提供足够的蒸气将食物蒸熟。

本实用新型采用的技术方案是，一种常压安全节能灶，包括带灶壁水夹层的灶体，灶台，烟道，设于灶体一侧的进风口，灶体内设有灶膛，灶膛中固定有炉头组件，热水出水管，其特征在于：

灶台一侧顶部设有与灶壁水夹层连通的蒸汽室，蒸汽室两端都装有蒸汽管；

灶台中还设有与灶壁水夹层连通的自动补水箱；

炉头组件周边和底部设有炉胆水夹层，灶膛中还装有多根热交换管，热交换管一端连通灶壁水夹层，热交换管另一端连通炉胆水夹层，且热交换管沿着炉头组件中心方向延伸并逐渐向下倾斜；

炉胆水夹层上通过前端接头螺纹连接有端部封堵的热交换前端，且热交换前端位于热交换管向下延伸线上。

热交换管向下倾斜的目的是防止热交换管中残留气泡形成压力而发生爆炸的可能。自动补水箱可设计成浮球式补水箱，以便水夹层中缺水时自动进水，当没有自来水时还可人工向自动补水箱中灌水。热水出水管可供开水和热水。

前端接头与热交换前端之间通过螺纹连接。这样可方便更换热交换前端和清洗热交换前端。

进一步的方案是，灶体外壁装有灶壁水夹层的水位计。以观察水位，防止干烧。

进一步的方案是，炉胆水夹层与灶壁水夹层之间通过连接管连通，也可以通过外圈灶底水夹层连通。以便于水的对流，防止炉胆水夹层中的水可能出现的瞬时过热现象。

本实用新型的优点是，与一般灶具比，热能利用率可大大提高；就数百人乃至数千人的食堂而言，炒菜时间往往要超过两小时，该灶所产蒸气完全可以向蒸制食物的容器提供足够的能源，这样，当菜炒好时，食物也已经利用余热蒸好。特别是该灶所产常压蒸气可直接被送到很多需要蒸汽的设备，因此本实用新型是绝无爆炸危险性的安全蒸汽发生装置。实践表明，当该灶在长时间炒菜时，不仅能给蒸制食物的容器提供足够的蒸气将食物蒸熟，而且还能提供大量的开水。余热利用更充分，以锅口直径900mm的单灶为例：产生蒸汽时间原来要40多分钟，现在只要12分钟，80kg常温自来水原来要30分钟烧开，现在只要15分钟；特别是增加炉胆水夹层后使原来灶底温度300-500度降到不超过100度，同时改善了大锅灶火焰传递特点，以前只有锅底中心有火，现在运用炉胆水夹层的束火功能，火焰能达到锅边缘，俗称“满锅火”)。在自动补水装置基础上增加了外置水位计，使操作更直观、方便、更安全。

四、附图说明

图1是本实用新型的实施例的主视图的局部剖面示意图(也是图2的C-C局部剖视图)。

图2是图1的A-A局部剖面示意图。

图3是图1的B-B局部剖面示意图。

图4是图1的E部局部放大图。

图5是图1的D部局部放大图。

图6是图3的F部局部放大图。

图7是图3的G部局部放大图。

图中：1.水位计；2.灶体；3.灶台；4.自动补水箱；5.灶膛；6.热交换管；7.烟道；8.蒸汽室；9.连接管；10.灶壁水夹层；11.排烟口；12.进风口；13.支脚；14.排污管；15.蒸汽管；16.热水出水管；17.炉头组件；18.清污口；19.底板；20.锅；21.炉胆水夹层；22.前端接头；23.热交换前端。

五、具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。