[实用新型]一种矿粉烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种选矿设备，特别是一种矿粉烘干装置。

背景技术

选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生(伴生)的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。而最终得到矿物通常是粉末形态的，且富含水份，因此在包装运输前需要进行干燥处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种矿粉烘干装置。它可以对选矿车间得到的矿粉进行有效干燥。

本实用新型的技术方案：一种矿粉烘干装置，其特点是：包括设在支撑架上的送料平台，送料平台上设有传送管道连接至烘干滚筒的一端，烘干滚筒的另一端经过排料室连通至隔热窑的出风口，隔热窑的入风口连接至燃烧室，燃烧室上连接有鼓风机；所述烘干滚筒连接传送管道的一端还设有回收室；回收室上端设有粉尘回收管道，下端设有排料口。

上述的矿粉烘干装置中，所述烘干滚筒外设有2圈以上的支撑轨道，支撑轨道下方设有滚轮；所述烘干滚筒外设有1圈以上的从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合，主动齿轮连接至驱动主机。

前述的矿粉烘干装置中，所述排料室下方设有排料口，排料口连接至第一螺旋输送管的进料口，第一螺旋输送管的出料口与第二螺旋输送管的进料口连接，第二螺旋输送管的出料口连接至存储池；所述粉尘回收管道也通过旋风分离器连接至存储池。

前述的矿粉烘干装置中，所述存储池内连接有第三旋输送管，第三旋输送管的出料口连接至封装料斗的顶部。

与现有技术相比，本实用新型可以通过燃烧室产生的热气对烘干滚筒内的矿粉进行逆向的烘干：在矿粉在烘干滚筒内滚动前进时逐步烘干，不仅烘干效率高，而且不易产生粉尘。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记：1-支撑架，2-回收室，3-滚轮，4-主动齿轮，5-驱动主机，6-第一螺旋输送管，7-第二螺旋输送管，8-存储池，9-封装料斗，10-第三旋输送管，11-鼓风机，12-燃烧室，13-隔热窑，14-排料室，15-烘干滚筒，16-从动齿轮，17-粉尘回收管道，18-支撑轨道，19-传送管道，20-送料平台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种矿粉烘干装置，如图1所示：包括设在支撑架1上的送料平台20，送料平台20上设有传送管道19连接至烘干滚筒15的一端，烘干滚筒15(带一个小角度的倾斜)的另一端经过排料室14连通至隔热窑13的出风口，隔热窑13的入风口连接至燃烧室12，燃烧室12上连接有鼓风机11；所述烘干滚筒15连接传送管道19的一端还设有回收室2；回收室2上端设有粉尘回收管道17，下端设有排料口。所述烘干滚筒15外设有2圈以上的支撑轨道18，支撑轨道18下方设有滚轮3；所述烘干滚筒15外设有1圈以上的从动齿轮16，从动齿轮16与主动齿轮4相啮合，主动齿轮4连接至驱动主机5。所述排料室14下方设有排料口，排料口连接至第一螺旋输送管6的进料口，第一螺旋输送管6的出料口与第二螺旋输送管7的进料口连接，第二螺旋输送管7的出料口连接至存储池8；所述粉尘回收管道17也通过旋风分离器连接至存储池8。所述存储池8内连接有第三旋输送管10，第三旋输送管10的出料口连接至封装料斗9的顶部。

本实用新型的工作原理：潮湿的矿粉首先由起重设备运送到送料平台，然后经由传送管道进入烘干滚筒，并在烘干滚筒内滚动前进，在前进的过程中，燃烧室的热风与矿粉的运动方向逆向前进，当矿粉到达排料室后排入第一螺旋输送管，经由第二螺旋输送管进入存储池，第三旋输送管将存储池中的干燥矿粉送入封装料斗，然后进行封装。隔热窑内可设置多排挡墙，对随着热风一起进去的烟尘进行阻隔。而回收室可以对被热风吹回的矿粉进行回收。