[实用新型]一种火电厂锅炉区域复合型吸隔声墙体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于火电厂锅炉区域噪声治理的设备，尤其是涉及一种火电厂锅炉区域复合型吸隔声墙体。

背景技术

近年来对于火电厂的环保问题日益得到重视，噪声治理也是其中最为重要的一项。对于火电厂，按其功能区域划分，可分为变压器区域、主厂房区域、锅炉区域、除尘区域、脱硫脱硝区域及其他零星区域等几大块。其中锅炉区域内拥有大量的噪声源，如一次风机、送风机、密封风机、磨煤机、锅炉本体等，除了以上提到的几类大型声源外，锅炉钢架范围内还包括大量的零星声源设备。该区域噪声呈现高声压级、个别频带突出、超标量大等特点。由于锅炉房常规设计为开放式，势必导致这些声源向整个厂区乃至厂外传播，给环保及职业卫生健康的控制带来不利影响。

国内外各环保机构均对这一难题做了深入研究，公知的噪声处理工艺是单体设备治理，具体为对锅炉区域内的各种设备声源采取针对性的治理措施。

因锅炉区域设备数量多，声源复杂，通过对声源的单独处理来实现声源控制需要较长的周期，且综合效果往往不尽如人意。

实用新型内容

本实用新型是提供一种火电厂锅炉区域复合型吸隔声墙体，其主要是解决现有技术所存在的降噪综合效果差，实施周期长，装置维护投入大等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的一种火电厂锅炉区域复合型吸隔声墙体，包括钢架，所述的钢架上设有复合型吸隔声墙体，墙体结构通过若干立柱、檩条与钢架相连成整体，复合型吸隔声墙体包括有底部的砖墙基础，底部的砖墙基础上方设有通风消声百叶，通风消声百叶的上方设有吸隔声墙面，吸隔声墙面上设有采光窗，复合型吸隔声墙体的底部设有隔声门。锅炉区噪声源位于该吸隔声墙体结构内。该墙体安装在锅炉钢架上，其一，使得锅炉区域向外传播的噪声通过墙体的吸声、消声、隔声综合处理，降低辐射力度；其二，墙体设有通风消声百叶，对锅炉区域内的设备散热影响，基本为零；其三，墙体设有采光窗及隔声门，对日常巡检毫无影响；其四，通过抗风荷载力计算，新增墙体结构对于原有锅炉钢架的影响降到最低，几乎无影响。吸隔声墙体长度至一次风机、送风机电机处，高度至一次风机、送风机出风口处。吸隔声墙体厚度宜选取200mm，包括有通风消声百叶、采光窗、隔声门及吸隔声墙面材料。所述墙体经组合安装后，可达到20dB(A)的降噪效果，大大降低锅炉区域噪声。

作为优选，所述的吸隔声墙面包括有彩钢板，彩钢板内侧喷涂有涂料型阻尼，彩钢板内填充有复合吸隔声体，复合吸隔声体由高密度吸隔声层、低密度吸隔声层组成，复合吸隔声体外包裹有吸声无纺布，吸声无纺布外设有穿孔板。吸隔声墙面材料的复合吸隔声体，厚度为200mm，密度为36kg/m³，由高密度吸隔声层、低密度吸隔声层组成。低密度吸隔声层空隙率大，具有较强的吸声性能，高密度吸隔声层不仅能提高低频吸声性能，同时还能提高隔声量。

作为优选，所述的复合吸隔声体的厚度为200mm。

作为优选，所述的彩钢板厚度为0.8-1.2mm，压型，颜色同主厂房壁面外板一致；涂料型阻尼厚度为2mm，涂料型，密度为1600kg/m3，损耗因素大于0.48；吸声无纺布的规格为52g/m²；穿孔板的厚度为0.6-0.8mm，穿孔率为30%，孔径为2.0-3.0mm。吸声无纺布不仅具有防水防潮功能，保护复合吸隔声体不受破坏，而且还带一定的吸声效果。使用该种规格的镀锌穿孔板，可以使得吸隔声墙面的吸隔声作用达到最佳效果。

作为优选，所述的吸隔声墙面的内部设有加强筋，加强筋由立柱和檩条组成，其中立柱为H型钢，檩条为C型钢。这样形成一个整体的封闭型墙体结构，保持高度稳定性。

作为优选，所述的砖墙基础厚度为240mm，高度1200mm，其采用MU10实心砖砌筑，内外砂浆抹面，且内外刷涂料。同时在适当位置开设排水孔。

作为优选，所述的通风消声百叶的长度同墙体长度一致，通风消声百叶高度为1500mm，深度为1000mm。通风消声百叶消声量20dBA，设立在底部砖墙上方，并采用支架结构。该支架结构采用8#槽钢制作。

作为优选，所述的采光窗外框为塑钢材质，宽度200mm，其内部设有6+8钢化玻璃，隔声量20dBA。

作为优选，所述的隔声门的尺寸为3000×3000mm，厚度80mm，其为钢制双开门，隔声量20dBA。