[实用新型]水泥窑耐火砖的砌砖工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥制造领域，特别是涉及一种水泥窑耐火砖的砌砖工具。

背景技术

随着我国国民经济的高速发展，水泥的用量日益增加，高质、节能、环保的新型干法回转窑逐渐取代了机械化立窑，水泥窑耐火砖一年左右需更换一次，因水泥回转窑属于高温旋转设备，对砖与砖之间的啮合程度有较高要求，近年内水泥窑日产量突飞猛进，连续稳定的运转越来越重要，水泥窑耐火砖的砌筑要求也越来越高。

水泥窑耐火砖的使用寿命主要受施工质量和生产工况的影响，施工是先天条件，使用是后天条件，施工质量很关键的一步是砌砖机砌砖完成后手动调整的过程。在以往施工过程中，往往使用大树脂锤、手锤、橡胶砌砖锤等工具通过人工敲击来调整砌砖。由于人工敲击的力度是因人而异和因时而异，即使一个技术熟练的砌砖调整工人也无法掌握每次敲击力度一致，更何况众多砌砖调整工人更难以保证每人每次敲击力度都是一致的，这样的结果是经常会出现力度不够、力度过大等情况，使耐火砖迟迟调整不到位，耐火砖砌筑精度难以保证和稳定，直接影响到水泥窑运转率和熟料产量。并且，因敲击力度难以掌握，还容易因敲击力度过大而将耐火砖敲碎。采用人工敲击调整砌砖，工人劳动强度大，需要多点反复敲击，生产效率低，而且容易导致工人受伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种敲击力度一致、均衡，能够防止耐火砖损坏，保证耐火砖砌筑精度及砌筑质量，同时降低工人劳动强度，提高砌砖效率的水泥窑耐火砖的砌砖工具。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种水泥窑耐火砖的砌砖工具，包括机架、安装架、振动装置，

所述机架上设有变频电机，该变频电机的转轴沿水平方向伸出机架，变频电机转轴伸出机架的一端固定一支撑架，支撑架的一端固定升降气缸，升降气缸的轴心线垂直于变频电机转轴的轴心线，升降气缸的活塞杆伸向支撑架的另一端，升降气缸的活塞杆端设置连接法兰；

所述安装架包括安装板、背板、连接杆，所述安装板、背板相互平行，所述连接杆的数量至少为三个，各连接杆均匀设于安装板、背板之间，且垂直于安装板、背板，各连接杆的两端分别与安装板、背板通过螺栓固定连接，形成框架结构的安装架，框架结构围成的空间为振动装置的安装空间，所述背板的中心部位设置一柄，该柄沿背向安装架的方向延伸，柄的延伸端设置连接法兰，柄的连接法兰与升降气缸的连接法兰通过螺栓固定连接；

所述振动装置包括气动振动器、气动振动器的夹持装置以及导向杆，所述夹持装置由夹持座和夹紧钳组成，所述夹持座包括底板和夹持基座，所述底板上设有一个让位通孔以及多个导向杆过孔，该让位通孔位于多个导向杆过孔之间的中心部位，所述夹持基座固定于底板上端面，且位于让位通孔的一侧，夹持基座朝向让位通孔轴心线的一面设有一圆弧凹槽，该圆弧凹槽的轴心线与让位通孔的轴心线重合，所述夹紧钳上设有另一圆弧凹槽与夹持基座的圆弧凹槽相向对应，所述夹持基座和夹紧钳的圆弧凹槽的半径相等，所述夹持基座和夹紧钳的圆弧凹槽之间设置气动振动器，夹紧钳通过螺钉与夹持基座紧固将气动振动器夹持固定，一压板压住气动振动器上端，压板通过螺栓与夹持基座、夹紧钳连接固定对气动振动器轴向定位，气动振动器的冲击杆向下穿过底板的让位通孔，所述底板的各导向杆过孔内分别滑动配合有导向杆，各导向杆的上延伸端分别套有上压缩弹簧，上压缩弹簧的下端限位于底板，上压缩弹簧上端用限位螺母轴向定位，各导向杆的下延伸端分别套有下压缩弹簧，下压缩弹簧的上端限位于底板，下压缩弹簧的下端由导向杆的下延伸端设有的限位凸台轴向限位，各导向杆的下端分别通过螺母与所述安装板固定连接，所述安装板上设有让位过孔供气动振动器的冲击杆穿过伸出，让位过孔位于安装板的中心部位，该气动振动器的冲击杆的下端安装振动敲击头。

所述底板上各导向杆过孔中均设有T型衬套，各导向杆与T型衬套滑动配合，T型衬套的上端对上压缩弹簧限位。

所述底板上让位通孔的半径小于夹持基座上圆弧凹槽的半径，形成气动振动器的轴定位阶梯。

所述夹持基座、夹紧钳上的圆弧凹槽的圆弧均为劣弧。

所述各上压缩弹簧与所对应的限位螺母之间分别设有限位垫圈，各限位垫圈分别套在所对应的导向杆上。

所述支撑架上滑动配合有至少三个平行于升降气缸的导向柱，各导向柱的一端与背板固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：