[实用新型]一种斜板剪切瓦型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种斜板剪切瓦型机。

背景技术

瓦型机常用来生产彩钢板或者楼承板等具有特定形状的板材，普通的瓦型机主要包括机架，机架上设有用以对板材进行压型的压型机构、用以将板材切成预定长度的切断机构以及用以带动板材移动的驱动机构。板材通过导料机构送入压型机构，并将板材压制成预定的形状，之后通过切断机构将压型后的板材切断，之后板材从机架的出料口处输出。压型机构通常由多个滚压装置组成，滚压装置主要包括上压型轴、下压型轴以及用带动下压型轴转动的驱动机构，上压型轴与下压型轴转动时，夹持在上压型轴与下压型轴之间的板材随之向出料口的方向移动。上压型轴和下压型轴均沿机架横向设置，上压型轴和下压型轴中的一个压型轴的轴面上设有相间排列的凸模，在另一压型轴的轴面上则相应设有凹模，通过凸模和凹模的作用，压出具有压边和相间沟槽的钢板。通常凸模包括用以压制沟槽的压槽凸模和用以压边的压边凸模，对应地，凹模包括压槽凹模和压边凹模。

普通的这种瓦型机加工出来的板材一般呈矩形，当需要生产斜板状板材时，需要预先将板材裁切成斜板状，再通过人工将板材抬到瓦型机上，从瓦型机的导料机构送入，之后在压型机构中进行压型。采用这种瓦型机在生产斜板状的板材时，会增加员工的劳动强度，生产效率也比较低。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够裁切斜板、操作方便、生产效率高的斜板剪切瓦型机。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种斜板剪切瓦型机，包括机架，以板材沿机架行走方向为前方，机 架上设有用以对板材进行压型的压型机构、用以将板材切成预定长度的切断机构以及用以带动板材移动的驱动机构，在机架的后端设有用以引导板材行走的导料机构，切断装置设于导料机构与压型机构之间，还包括用以将所述板材切割成斜板状的旋转切刀机构，旋转切刀机构设置于所述导料机构与所述切断机构之间。

作为一种优选方式，所述旋转切刀机构包括沿所述机架宽度方向设置的支撑块、可相对支撑块移动的切刀、与切刀配合的切刀座、用以带动切刀相对切刀座运动的液压油缸、用以引导切刀相对切刀座运动的两块引导板、设置于切刀与切刀座之间的导料盘以及用以带动支撑块转动的步进电机，步进电机的输出轴与支撑块传动配合连接，两块引导板分别固定在支撑块沿长度方向的两端，导料盘与引导板固定连接，导料盘上开设有供切刀穿过的条形通槽，液压油缸的活塞杆与切刀固定连接。

进一步地，还包括设置在所述导料盘的上方的导料轮，导料轮通过连接横板固定于所述机架上。

作为一种优选方式，所述压型机构包括用以对所述板材进行压槽的压槽辊组和用以对所述板材进行压边的压边辊组，压边辊组包括用以对所述板材沿宽度方向的一侧进行压边的第一压边辊组和用以对所述板材相对的另一侧进行压边的第二压边辊组，所述压型机构还包括用以转换所述第一压边辊组和所述第二压边辊组的工作状态的转换机构。

作为一种优选方式，所述转换机构包括分设在所述第一压边辊组的两端和所述第二压边辊组的两端的两块转动板以及用以带动其中一块转动板转动的油缸，转动板的中部通过转动销钉铰接在所述机架上，油缸固定于所述机架上，油缸的活塞杆铰接在转动板的一端，所述第一压边辊组包括第一上压辊和第一下压辊，所述第二压边辊组包括第二上压辊和第二下压辊，第一下压辊和第二下压辊均铰接在所述机架上，第一上压辊的两端和第二上压辊的两端则对应铰接在相应的转动板上。

采用本实用新型的技术方案后，矩形状的板材从导料机构送入后，通过驱动旋转切刀机构，使旋转切刀机构转动一定的角度后，通过旋转切刀机构上的切刀将板材切断，之后呈斜板状的板材通过压型机构进行压型，压型完毕之后通过切断机构将板材切断并将板材送出。如此，将在同一条生产线上可以同时实现板材的斜向切割和压型，减轻员工的劳动强度，提高了劳动生产率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中旋转切刀机构的结构示意图；

图3为本图1中A处的放大图；

图4为常规板材的俯视图；

图5为斜板状的板材的俯视图(图中显示两块板材)；

图中：

1-机架                             2-板材

21-压槽                            22-压边