[实用新型]一种桁架吊装用可拆卸抗剪吊耳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种桁架吊装用可拆卸抗剪吊耳，尤其是一种用于双型钢截面桁架吊装用可拆卸抗剪吊耳，属于钢结构吊装技术领域。

背景技术

我们国家自从八十年代沿海地区引进轻钢建筑，30年间钢结构应用迅速发展，尤其是轻钢结构与桁架结构在大跨单层房屋中的普遍应用，这种结构的大型吊装越来越多，对吊耳结构的要求越来越严格，形式越来越复杂多样。各钢结构吊装公司面临各种难题，为积极应对大型桁架结构吊装的挑战，必须不断提高吊装工机具技术创新的能力，才能满足未来钢结构吊装发展的需要。

大型桁架吊装用抗剪吊耳（以下简称抗剪吊耳）用于大型桁架结构吊装和翻身。一般吊耳直接焊接在钢桁架上，增加了现场吊装前后的焊接、切割作业工作量，加大了作业风险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种结构合理、安装便捷，能够在双型钢截面桁架吊装和翻身时使用的可拆卸的抗剪吊耳。

本实用新型通过以下技术方案解决技术问题，一种桁架吊装用可拆卸抗剪吊耳，包括抗剪加强肋及吊耳连接板，抗剪加强肋的底边与吊耳连接板的侧边相互垂直并卡接;抗剪加强肋的底边两端向下延伸形成折弯,一端折弯上连接有固定装置,吊耳连接板的下端设有与固定装置配套的开孔

进一步的，前述的桁架吊装用可拆卸抗剪吊耳，固定装置包括索链, 索链的一端与折弯固连，另一端连接抗剪销轴，抗剪销轴的下端穿设开口销。且抗剪销轴穿过吊耳连接板下端的开孔并通过抗剪销轴末端的开口销固定。通过该种结构，抗剪销轴可以自由穿过吊耳连接板上的开孔，固定所吊桁架，起到吊装的作用。同时，在抗剪销轴上设置开口销，可以有效地保证抗剪销轴在吊装过程中不会滑出吊耳连接板而导致事故发生。

进一步地，前述的桁架吊装用可拆卸抗剪吊耳，抗剪加强肋为等腰三角形，且等腰三角形的底边长度大于两腰的长度。通过该种结构，可以使抗剪加强肋的受力更加均匀，更加利于保证桁架吊装时的平衡性。

进一步地，前述的桁架吊装用可拆卸抗剪吊耳，抗剪加强肋的中心设有圆形吊孔。通过该圆形吊孔，可以使卸扣与吊索具相连接，吊装桁架。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的双型钢截面桁架吊装用可拆卸抗剪吊耳，完全符合大型钢结构桁架吊装和翻身的要求，能够很好的起到抗剪的作用，本实用新型中的抗剪加劲肋可以抵抗吊装时对吊耳连接板产生的侧向剪力，保证吊耳连接板无障碍的穿过所吊桁架上弦，连接抗剪加劲肋与抗剪销轴，使所吊桁架的重量直接作用于抗剪销轴。

同时，通过安装固定装置，可以使吊耳无需焊接到所吊桁架上，能够多次利用，安装、拆卸方便快捷，不仅节约了成本和时间，还避免了高空摘钩、去除吊耳的风险，显著地提高了双型钢截面桁架吊装质量以及安全性。

本实用新型结构简单、使用方便，适于批量生产，能够满足需要开展此项工作的市场需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型安装在双型钢截面桁架上的布置示意图。

具体实施方式

本实施例的结构如图1所示，一种桁架吊装用可拆卸抗剪吊耳，本实施例中抗剪吊耳材质均为Q345B，包括抗剪加强肋1、吊耳连接板2、抗剪销轴3、索链4及开口销5。其中，抗剪加劲肋和吊耳连接板分别采用30mm、18mm钢板制作而成，抗剪加强肋的底边与吊耳连接板的侧边相卡接,且抗剪加强肋的底边与吊耳连接板的侧边相互垂直，两者之间通过全熔透焊接成一体;抗剪加强肋为等腰三角形，且等腰三角形的底边长度大于两腰的长度，该抗剪加强肋的底边两端向下延伸形成折弯,折弯的一侧连接有固定装置,固定装置与吊耳连接板下端的开孔配套连接。

固定装置包括索链,索链的一端与折弯相固连，另一端与抗剪销轴相连接。抗剪销轴为Φ40mm圆钢，且抗剪销轴穿过吊耳连接板下端的开孔并通过抗剪销轴末端的开口销固定；开口销为Φ6mm圆棒，开口销插入抗剪销轴末端上所开的孔，可以保证抗剪销轴在吊装过程中不滑出吊耳连接板。

本实用新型使用时，首先将抗剪加劲肋和吊耳连接板完成焊接固定，并将抗剪加劲肋两侧的折弯卡住所吊装桁架的侧边，通过抗剪加劲肋中心的吊孔安装卸扣6；吊耳连接板通过桁架上弦间隙后，将抗剪销轴穿过吊耳连接板的开孔卡在桁架上弦处，然后将开口销装好，吊耳安装完毕。

吊装完毕后，只需施工人员将开口销去除，抗剪销轴撤出即可拆卸完毕。