[实用新型]螺杆压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机设备领域，尤其涉及螺杆压缩机。

背景技术

目前，螺杆式制冷压缩机大部分为固定转速，一般采用能量滑阀调节机构进行能量调节，在调节能量变化的过程中，电机功率的变化并不与负荷的变化成正比，电机在低负载时效率低下，这会降低系统制冷效率；同时，小部分螺杆式制冷压缩机采用变频技术，通过三相异步变频电机与变频器进行配合，但这需要独立安装变频电控柜，增加机组的空间，且现有的三相异步电机存在体积大、效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有螺杆压缩机存在的问题提供一种高效节能且小型化的新型的螺杆压缩机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种螺杆压缩机，包括机身壳体，所述机身壳体的两端设有吸气盖和出气盖，机身壳体内设有电机和螺杆，所述吸气盖内的空间经所述电机和所述螺杆与机身壳体之间的空间与所述出气盖内的空间连通，所述电机为永磁同步变频电机，永磁同步变频电机包括一定子和一转子，所述定子与机身壳体固定连接，所述转子安装在定子中，所述螺杆包括一同轴的延伸杆部，该延伸杆部固定连接于转子的中心处；还包括变频电机控制系统，该变频电机控制系统与永磁同步变频电机电连接。

进一步地，所述机身壳体上设有电气盒，所述变频电机控制系统安装在所述电气盒中，变频电机控制系统包括变频器和压缩机控制器，所述压缩机控制器与设于所述出气盖中的温度传感器和压力传感器电连接，压缩机控制器与所述变频器电连接，变频器与所述永磁同步变频电机电连接。

进一步地，所述吸气盖上设有吸气阀组件，所述吸气阀组件与吸气盖的内部连通。

进一步地，所述出气盖上设有排气阀组件，所述排气阀组件与排气盖的内部连通。

进一步地，所述出气盖内设有油分离器。

本实用新型的有益效果在于：永磁同步变频电机与三相异步变频压缩机相比，在电机效率、中低转速扭矩特性以及机械结构等方面具有明显的优势，且还具有体积小、重量轻的优点，而本装置采用永磁同步变频电机作为压缩主机，永磁同步变频电机可根据要求通过变频电机控制系统的控制在可调范围内任意变速，按照实际需要的制冷量调节压缩机制冷量，减少电力浪费，实现螺杆压缩机运行的高效和节能；同时，变频控制系统直接安装在压缩机机身上，结构紧凑。

附图说明

图1为本实用新型实施例的螺杆压缩机的外观结构示意图。

图2为本实用新型实施例的螺杆压缩机的剖面结构示意图。

图3为本实用新型实施例的螺杆压缩机相对于现有设备的耗电对比图。

标号说明：1、机身壳体；11、电气盒；2、吸气盖；21、吸气阀组件；3、出气盖；31、排气阀组件；32、油分离器；4、电机；41、定子；42、转子；5、螺杆；51、延伸杆部；6、变频电机控制系统。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型最关键的构思在于：采用变频电机配合变频电机控制系统来控制压缩机工作，螺杆直接安装于变频电机中，简化了结构、提高了工作效率。

请参阅图1和图2，一种螺杆压缩机，包括机身壳体1，所述机身壳体1的两端设有吸气盖2和出气盖3，机身壳体1内设有电机4和螺杆5，所述吸气盖2内的空间经所述电机4和所述螺杆5与机身壳体之间的空间与所述出气盖3内的空间连通，所述电机4为永磁同步变频电机，永磁同步变频电机包括一定子41和一转子42，所述定子41与机身壳体1固定连接，所述转子42安装在定子41中，所述螺杆5包括一同轴的延伸杆部51，该延伸杆部51固定连接于转子42的中心处；还包括变频电机控制系统6，该变频电机控制系统6与永磁同步变频电机电连接。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：永磁同步变频电机与三相异步变频压缩机相比，在电机效率、中低转速扭矩特性以及机械结构等方面具有明显的优势，具体可参照附图3。同时，永磁同步变频电机还具有体积小、重量轻的优点，而本装置采用永磁同步变频电机作为压缩主机，永磁同步变频电机可根据要求通过变频电机控制系统的控制在可调范围内任意变速，按照实际需要的制冷量调节压缩机制冷量，减少电力浪费，实现螺杆压缩机运行的高效和节能；同时，变频控制系统直接安装在压缩机机身上，结构紧凑。