[实用新型]拉杆式豆皮浇制喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及豆皮自动化生产设备，具体涉及一种拉杆式豆皮浇制喷嘴。

背景技术

豆制品是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品。大多数豆制品是由大豆的豆浆凝固面成的豆腐及其再制品。

其中豆皮是比较常见，也比较受欢迎的豆制品，豆皮的工艺流程：原料--清洗--浸泡--磨浆--煮浆--过滤点浆--蹲脑--摊布--浇制--整理--压榨。浇制流程就是将液态的豆腐脑均匀浇制在下方的纱布上。传统的豆皮机械流水化生产中，将豆腐脑通过管道运输到纱布的上方，然后通过管道上的出料口浇撒到纱布上。由于流程中整理相当于是一次修补工作，要提高制造效率，就需要使浇制一次成形，节省这一步骤，现有技术中已有一些将浇制豆皮的原料均匀的混合并整流的装置，能够在豆腐宽度的方向均匀输出管道内的液压相同能够提供的稳定的浆流。现有技术存在问题是，由于现有出料口的控制装置的唇板与原本的出料通道的弧形不匹配，导致出料口调整后，液态的原料变化不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输出豆皮制造原料输出稳定的豆皮浇制喷嘴。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：拉杆式豆皮浇制喷嘴，包括形成出料通道的上腔板与下腔板，上腔板上设有横向液压驱动装置，驱动装置设有拉杆，其中，拉杆的自由端铰接有驱动板，驱动板中部铰接有固定台，固定台固定与上腔板的外壁上，驱动板的自由端铰接有弧形上唇板，弧形上唇板与上腔板的凸台滑动连接，弧形上唇板与驱动板间还固定有支撑杆，弧形上唇板下方设有下唇板，弧形上唇板与下唇板配合形成出料口，下唇板固定于下腔板。

本实用新型的有益效果是：背景中提及由于现有出料口的控制装置的唇板与原本的出料通道的弧形不匹配，导致出料口调整后，液态的原料变化不稳定。本实用新型针对该问题，设置一种弧形上唇板，弧形上唇板与上腔板的凸台滑动连接，使弧形上唇板与上腔板的结合呈流线型，即使在调节时结合面也是自然的延伸，原料没有陡然的变化，流出后更为稳定，由于弧形上唇板承受了较大的压力，如果靠弧形上唇板自身的结构强度来抵抗，力矩太大，同时易损坏，设置支撑杆的目的就是为了弧形上唇板提供支撑力。综上，本实用新型的调节装置形成的出料口与原出料通道的结合自然，能够输出较为稳定的液态原料。

进一步，凸台开设有嵌入槽，嵌入槽内设有与弧形上唇板紧贴的密封条。由于弧形上唇板与凸台是滑动连接的方式，在滑动的过程中极易应密封不紧密导致原料的泄漏，设置密封条保证弧形上唇板与凸台间的密封性。

进一步，弧形上唇板的端部设有直立唇缘。原料的要浇撒到下方的纱布上，直立唇缘有引导原料向下流动的趋势。

进一步，上腔板与下腔板内均设有截面为三角形的空腔。上腔板与下腔板形成出料口的之前的部分，该部分呈逐渐变小的趋势，导致上腔板与下腔板承受着较大的压力，为了节省材料同时保证结构强度，在上腔板与下腔板中均设有截面为三角形的空腔。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型结构拉杆式豆皮浇制喷嘴实施例的结构示意图；

附图标记：上腔板1、凸台11、密封条111、支撑杆2、液压驱动装置3、拉杆31、驱动板4、固定台5、弧形上唇板6、直立唇缘61、下唇板7。

具体实施方式

结合附图1所示的拉杆式豆皮浇制喷嘴，包括形成出料通道的上腔板1与下腔板，上腔板1与下腔板内均设有截面为三角形的空腔。上腔板1上设有横向液压驱动装置3，驱动装置设有拉杆31，其中，拉杆31的自由端铰接有驱动板4，驱动板4中部铰接有固定台5，固定台5固定与上腔板1的外壁上，驱动板4的自由端铰接有弧形上唇板6，弧形上唇板6与上腔板1的凸台11滑动连接，凸台11开设有嵌入槽，嵌入槽内设有与弧形上唇板6紧贴的密封条111。弧形上唇板6与驱动板间还固定有支撑杆2，弧形上唇板6下方设有下唇板7，弧形上唇板6与下唇板7配合形成出料口，下唇板7固定于下腔板。弧形上唇板6的端部设有直立唇缘61。