[实用新型]一种永磁体材料工件用气动搅拌清洗装置有效
申请号: | 201420810414.6 | 申请日: | 2014-12-21 |
公开(公告)号: | CN204656996U | 公开(公告)日: | 2015-09-23 |
发明(设计)人: | 修建东 | 申请(专利权)人: | 修建东 |
主分类号: | B08B3/02 | 分类号: | B08B3/02;B08B3/10;B08B13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 264006 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 永磁体 材料 工件 气动 搅拌 清洗 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及清洗装置技术领域,尤其指一种永磁体材料工件用气动搅拌清洗装置。
背景技术
稀土永磁材料是80年代发展起来的第3代新型功能材料,由于材料中钕含量高,材料的化学性质极为活泼,所以材料在潮湿的空气中极易氧化。稀土永磁合金的晶界处存富钕相,极易产生晶间腐蚀,未经任何保护的磁体材料,在空气中仅10~20分钟就会变色或生锈,目前,解决永磁体材料的防腐蚀问题的有效方法之一是在磁体表面镀上金属防腐蚀层,而永磁体材料在镀金属防腐蚀层前需要进行清洗。
发明内容
本实用新型一种永磁体材料工件用气动搅拌清洗装置,其特征在于,利用喷管对置于工件支架上的永磁体材料工件进行喷淋,通过气体导管上设置的气孔进行气动搅拌的方式,实现气动搅拌清洗永磁体材料工件之目的。
为了实现上述目的,本发明的技术解决方案为:一种永磁体材料工件用气动搅拌清洗装置包括:溢流口、第一清洗室、第二清洗室、第一进水口、第二进水口、挡板、隔板、第一工件支架、第二工件支架、第一喷管、第二喷管、第一气体导管、第二气体导管、第一压缩空气进口、第二压缩空气进口、第一排液阀、第二排液阀、循环水接口、支撑座;第一清洗室的左上部设置了溢流口,第一清洗室的中上部设置了第一进水口,第一清洗室的内部底侧设置了第一工件支架和第一气体导管,第一清洗室的左内侧设置了第一喷管,第二清洗室的中上部设置了第二进水口,第二清洗室的内部底侧设置了第二工件支架和第二气体导管,第二清洗室的左内侧设置了第二喷管,第一清洗室与第二清洗室通过上部挡板和下部隔板进行分隔开,第一清洗室的底部还设置了第一压缩空气进口、第一排液阀和支撑座,第二清洗室还设置了第二压缩空气进口、第二排液阀、循环水接口和支撑座,第一喷管和第二喷管分别设置了喷孔,第一气体导管和第二气体导管分别设置了气孔,第一压缩空气进口与第一气体导管进行连接,第二压缩空气进口与第二气体导管进行连接。
本实用新型的有益效果是:使用时,关闭第一排液阀和第二排液阀,打开第一进水口和第二进水口,将永磁体材料工件置于第一工件支架和第二工件支架上,利用第一喷管和第二喷管对永磁体材料工件进行喷淋,利用第一压缩空气进口和第二压缩空气进口接外部空气压缩机并通过第一气体导管和第二气体导管上设置的气孔进行气动搅拌,清洗完成后,打开第一排液阀和第二排液阀卸料后,取出清洗过的永磁体材料工件。进一步的,可以根据需要单开第一清洗室或第二清洗室,也可以利用第一清洗室和第二清洗室进行分步或不同的清洗,还可以利用循环水接口与进水口进行循环清洗。具有清洗方式灵活、操作简单、使用方便的特点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式本实用新型进一步描述。
附图为本实用新型的结构示意图。
图中:1、溢流口,21、第一清洗室,22、第二清洗室,31、第一进水口,32、第二进水口,4、挡板,5、隔板,61、第一工件支架,62、第二工件支架,71、第一喷管,72、第二喷管,81、第一气管,82、第二气管,91、第一压缩空气进口,92、第二压缩空气进口,101、第一排液阀,102、第二排液阀,11、循环水接口,12、支撑座。
具体实施方式
由附图所示,一种永磁体材料工件用气动搅拌清洗装置包括:溢流口1、第一清洗室21、第二清洗室22、第一进水口31、第二进水口32、挡板4、隔板5、第一工件支架61、第二工件支架62、第一喷管71、第二喷管72、第一气体导管81、第二气体导管82、第一压缩空气进口91、第二压缩空气进口92、第一排液阀101、第二排液阀102、循环水接口11、支撑座12;第一清洗室21的左上部设置了溢流口1,第一清洗室21的中上部设置了第一进水口31,第一清洗室21的内部底侧设置了第一工件支架61和第一气体导管81,第一清洗室21的左内侧设置了第一喷管71,第二清洗室22的中上部设置了第二进水口32,第二清洗室22的内部底侧设置了第二工件支架62和第二气体导管82,第二清洗室22的左内侧设置了第二喷管72,第一清洗室21与第二清洗室22通过上部挡板4和下部隔板5进行分隔开,第一清洗室21的底部还设置了第一压缩空气进口91、第一排液阀101和支撑座12,第二清洗室22还设置了第二压缩空气进口92、第二排液阀102、循环水接口11和支撑座12,第一喷管71和第二喷管72分别设置了喷孔,第一气体导管81和第二气体导管82分别设置了气孔,第一压缩空气进口91与第一气体导管81进行连接,第二压缩空气进口92与第二气体导管82进行连接。
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