[实用新型]一种后端可旋转的顶出和拉回装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种后端可旋转的顶出和拉回装置，用于有旋转注塑需求的模具注塑。

背景技术

现有一些客户注塑机顶出装置的顶棍是螺纹的，而且设备上的顶棍装置不可旋转，且模具种类复杂，工艺多变。大部分现有的注塑机无法满足注塑的需要，要么采购新设备，要么对现有设备进行升级改造，本实用新型在不改变注塑机的情况下实现了模具能旋转注塑的需要，大大节省了成本。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型提供了一种后端可旋转的顶出和拉回装置，其后端可旋转的顶出和拉回装置与注塑机的顶棍连接。

本实用新型为实现上述目的，所采用的技术方案是：一种后端可旋转的顶出和拉回装置，其特征在于：包括被顶出的板、固定板、固定套、顶出套杆、钢珠、顶出连接杆、弹簧、螺丝，所述顶出套杆由两个不同直径的管状体构成，在小管状体上设有外螺纹，在大管状体上设有四个钢珠孔及对称设置的两个平口I；所述顶出连接杆为圆柱体，在圆柱体外圆面上分别设有对称设置的两个平口II和一圈凹槽，凹槽两侧面均为弧形面，在圆柱体一端面上设有阶梯状凹槽，在圆柱体另一端面上设有弹簧槽；所述固定套的一端置于固定板的圆凹槽内相固定，所述顶出套杆置于固定套内，顶出套杆前端的小管状体与被顶出的板螺接在一起，装有弹簧的顶出连接杆的一端置于顶出套杆后端的圆凹槽内，弹簧的一端设置在出连接杆一端的弹簧槽内，弹簧的另一端与顶出套杆圆凹槽内低端接触配合，顶出套杆四个钢珠孔内设置的钢珠分别与固定套内壁及顶出套杆内管壁滑动配合。

本实用新型的优点是：可以实现模具在注塑机台上的360度旋转，方便多种注塑需求的模具。节约了采购及改造成本，增加了设备的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3本实用新型结构的分解示意图。

具体实施方式

 图1、2、3所示，一种后端可旋转的顶出和拉回装置，包括被顶出的板1、固定板2、固定套3、顶出套杆4、钢珠5、顶出连接杆6、弹簧7、螺丝8，顶出套杆4由两个不同直径的管状体构成，在小管状体4-1上设有外螺纹，在大管状体4-2上设有四个钢珠孔4-3及对称设置的两个平口I4-4；顶出连接杆6为圆柱体，在圆柱体外圆面上分别设有对称设置的两个平口II6-1和一圈凹槽6-1，凹槽6-1两侧面均为弧形面，在圆柱体一端面上设有阶梯状凹槽6-2，在圆柱体另一端面上设有弹簧槽6-3；固定套3的一端置于固定板2的圆凹槽2-1内相固定，顶出套杆4置于固定套3内，顶出套杆4前端的小管状体4-1与被顶出的板1螺接在一起，装有弹簧7的顶出连接杆6的一端置于顶出套杆4后端的圆凹槽2-1内，弹簧7的一端设置在出连接杆6一端的弹簧槽6-3内，弹簧7的另一端与顶出套杆4圆凹槽2-1内低端接触配合，顶出套杆4四个钢珠孔4-3内设置的钢珠5分别与固定套3内壁及顶出套杆4内管壁滑动配合。

动作原理：

顶出：顶出连接杆6的两个平口I4-4端通过带有内螺纹的阶梯状凹槽6-2与注塑机的顶棍相连接，注塑机顶棍顶的时候，顶出连接杆6向前移动，当动到6mm左右的时候，顶出连接杆6弹簧槽6-3端接触到顶出套杆4圆凹槽2-1内低端，此时再动的时候四个钢珠5落到顶出连接杆6的一圈凹槽6-1内，然后顶出连接杆6与顶出套杆4一起向前运动，从而推动被顶出的板1动作实现顶出。

回退：当注塑机的顶棍回退时，被顶出的板1、顶出套杆4、顶出连接杆6一起后退，当被顶出的板1被固定板2挡住停止运动的时候，顶出连接杆6继续回退运动6mm以后，钢珠5从凹槽6-1内被挤出回复到初始状态，动作结束。