[实用新型]一种小容量高参数循环流化床生物质锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉。具体说，是以农作物秸秆、树枝、木屑之类的农林废弃物作为燃料的130t/h高温、超高压再热生物质燃料发电锅炉。

背景技术

目前，以农作物秸秆、树枝、木屑之类的农林废弃物作为燃料的130t/h高温、超高压再热生物质燃料发电锅炉主要是循环流化床生物质锅炉。这种循环流化床生物质锅炉包括炉体，炉体下部的前侧炉壁上有生物质燃料入口，炉体下部的前后侧壁上均有二次风进口，该二次风进口只有两层。其中的生物质燃料入口采用以煤炭作为燃料的入口高度，即处于布风板上方的1.2m左右高度上，使得运行过程中回火严重，影响了锅炉的正常运行。又由于只有两层二次风进口，配风很不均匀，易造成炉膛结焦情况。另外，所述屏式过热器管屏的固定是采用在管屏的不同高度两侧固定在炉膛的内侧壁上。虽然采用这种措施具有一定的效果，但由于炉膛内燃烧用风是从不同高度送入，使得炉膛内的烟气压力很不均衡，仍旧无法彻底解决管屏的晃动和变形问题，从而延长了管屏的使用寿命。这种生物质锅炉，运行正常，炉膛不易结焦，使用寿命长。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种小容量高参数循环流化床生物质锅炉。这种生物质锅炉，运行正常，炉膛不易结焦，使用寿命长。

本实用新型要解决的上述问题由以下技术解决方案实现：

本实用新型的小容量高参数循环流化床生物质锅炉包括炉体，炉体下部的前侧炉壁上有生物质燃料入口，炉体下部的前后侧壁上均有二次风进口，炉体内腔的上部有屏式过热器组，其特征在于所述生物质燃料入口处于布风板上方且与布风板间的距离≥3m。

其中，所述屏式过热器组包括至少两个屏式过热器单元，相邻屏式过热器单元中，一个屏式过热器单元的多根管道出口均借助连接管分别与另一个屏式过热器单元的多根管道进口连通。

所述二次风进口至少有三层。

位于生物质燃料入口下方的二次风进口至少有一层。

由上述方案可以看出，由于所述生物质燃料入口处于布风板上方且与布风板间的距离为≥3m，改变了以往生物质锅炉燃料入口采用以煤炭作为燃料的入口高度，消除了锅炉运行过程中的回火问题，确保了了锅炉的正常运行。由于所述二次风进口至少有两层，且设置在生物质燃料入口的上侧和下侧，使得配风均匀，避免了炉膛结焦情况发生。又由于相邻屏式过热器单元中，一个屏式过热器单元的多根管道出口均借助连接管分别与另一个屏式过热器单元的多根管道进口连通。避免了管屏的晃动和变形问题，从而缩短了管屏的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的小容量高参数循环流化床生物质锅炉结构示意图；

图2是图1的A向示意图，即屏式过热器组结构示意图；

图3是图2的B-B示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的小容量高参数循环流化床生物质锅炉包括炉体2，炉体2下部的前侧炉壁上加工有生物质燃料入口1，炉体2下部的前侧壁和后侧壁上均设置有二次风进口5，所述生物质燃料入口1处于布风板6上方且与布风板6间的距离为3m的高度位置上。其中，所述二次风进口5共有三层，一层位于生物质燃料入口1上方的炉体2前后侧壁上，另外两层位于生物质燃料入口1下方的炉体2前后侧壁上。炉体2的后侧壁上部有烟气出口4

如图2、图3所示，在炉体2内腔的上部设置有屏式过热器组，所述屏式过热器组包括多个屏式过热器单元3，屏式过热器单元3的具体数量视需要而定，可以是两个、三个、四个等等。炉体2顶部外侧设置有进口集箱7和出口集箱8，屏式过热器单元3中各个管道10的进口与相应进口集箱7连通，屏式过热器单元3中各个管道10的出口分别与出口集箱8连通。相邻的两个屏式过热器单元3中，一个屏式过热器单元3的多根管道10出口均借助连接管9分别与另一个屏式过热器单元3的多根管道10的进口连通。

如图3所示，为简化起见，所述连接管9仅画出了一个。实际上，连接管9的数量与屏式过热器单元3的多根管道10的数量相等。