[实用新型]一种移动式局部真空浸渗设备

说明书

技术领域

   本实用新型涉及浸渗设备技术领域，尤其指一种移动式局部真空浸渗设备。

背景技术

金属零件的铸造，液态金属合金在冷凝过程中收缩，难以避免地会产生一些缩松和缩孔，同时，铸件中的残留气孔也在所难免，这些微孔和气孔有一些是在金属铸件的内部，不容易察觉，往往机加工后经试压才能发现，造成了人工、材料、能源等方面的浪费，也给铸件的使用带来隐患，制约了产品设计和制造技术的进步，而真空浸渗技术是解决这些问题行之有效的办法。

发明内容

本实用新型一种移动式局部真空浸渗设备，可以解决上述技术的不足，采用移动推车到达现场、封泥和真空密封盒密封铸件局部、真空泵和阀门控制真空度的方式，实现浸渗剂注入铸件微孔和气孔缺陷中之目的。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种移动式局部真空浸渗设备包括：封泥、真空密封盒、第一阀门、罐体、罐槽、胶轮、底板、电动机、真空泵、移动推车、导管、第二阀门、真空表和第三阀门；设置了胶轮的移动推车的底板上还分别安装了电动机、罐槽和真空泵，电动机和真空泵进行轴连接，真空泵的上部还通过导管与第二阀门连接，第二阀门的另一端通过导管与罐体的上部出气口连接，罐体置于罐槽中，罐体的上部进气口通过导管依次与真空表、第一阀门和真空密封盒相连接，真空密封盒还通过导管与第三阀门进行连接，真空密封盒与工件之间设置有封泥。

本实用新型的有益效果是：向工件表面注入浸渗剂，将真空密封盒置于工件的另一表面，真空密封盒与工件之间设置有封泥，开启真空泵，开启第二阀门和第一阀门，利用第一阀门调节真空密封盒的真空度，对工件真空浸渗完成后，第一阀门和第二阀门，开启第三阀门，将真空密封盒和封泥从工件的另一表面处取下，具有操作简单、使用方便和浸渗效率高的特点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式本实用新型进一步描述。

附图为本实用新型的结构示意图。

图中：1、封泥，2、真空密封盒，3、第一阀门，4、罐体，5、罐槽，6、胶轮，7、底板，8、电动机，9、真空泵，10、移动推车，11、导管，12、第二阀门，13、真空表，14、浸渗剂，15、工件，16、第三阀门。 

具体实施方式

由附图所示，一种移动式局部真空浸渗设备包括：一种移动式局部真空浸渗设备包括：封泥1、真空密封盒2、第一阀门3、罐体4、罐槽5、胶轮6、底板7、电动机8、真空泵9、移动推车10、导管11、第二阀门12、真空表13和第三阀门16；设置了胶轮6的移动推车10的底板7上还分别安装了电动机8、罐槽5和真空泵9，电动机8和真空泵9进行轴连接，真空泵9的上部还通过导管11与第二阀门12连接，第二阀门12的另一端通过导管11与罐体4的上部出气口连接，罐体4置于罐槽5中，罐体4的上部进气口通过导管11依次与真空表13、第一阀门3和真空密封盒2相连接，真空密封盒2还通过导管11与第三阀门16进行连接，真空密封盒2与工件之间设置有封泥1。

使用时，向工件表面注入浸渗剂，将真空密封盒2置于工件的另一表面，真空密封盒2与工件之间设置有封泥1，开启真空泵9，开启第二阀门12和第一阀门3，利用第一阀门3调节真空密封盒2的真空度，对工件真空浸渗完成后，第一阀门3和第二阀门12，开启第三阀门16，将真空密封盒2和封泥1从工件的另一表面处取下。

以上所述，实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。