[实用新型]注射模具镶块铣槽定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具零件加工技术，具体涉及一种注射模具镶块铣槽定位装置。

背景技术

注射模具主要用于塑料制品的生产。注射模具的成型原理是将受热融化的塑胶材料高压射入型腔，经冷却固化后，得到成型制品。注射模具的基本结构包括动模和定模，动模安装在注射机的移动模板上可相对运动，定模安装在注射机的固定模板上。在定模或动模上设置型芯，动模与定模合模时形成浇筑系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出成型制品。

目前，由于一些塑料制品的特殊形状，如具有侧凸等，因此需要在型腔内部设置带有凹槽的镶块，以成型出所需形状的塑料制品。上述带凹槽的镶块铣槽时，需要通过定位装置对其进行定位。现有的定位装置有通过压簧的压紧力来实现压紧定位的，但由于压簧长期使用容易变形，压紧力度降低，因此需要频繁更换，但现有的定位装置压簧基本都是与其他结构固定在一起的，因此存在更换困难的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种注射模具镶块铣槽定位装置，以方便压簧的更换。

本实用新型方案如下：注射模具镶块铣槽定位装置，包括底座，底座上部分别设有左夹持块和右夹持块，左夹持块固定在底座上，在左夹持块和右夹持块之间设有支撑台，左夹持块、支撑台和右夹持块之间为镶块的夹持部，右夹持块可在底座上移动，右夹持块的右侧设有压簧，压簧左端与右夹持块相抵，压簧右端与调节螺母相抵，调节螺母螺纹连接在水平的螺杆上，螺杆位于压簧的周向，螺杆右端固定在凸块上，凸块固定在底座上。

本方案工作原理如下：镶块铣槽加工时，将镶块放置在支撑台的台面上，左侧通过左夹持块定位，右夹持块在压簧压力的作用下夹紧镶块的右侧。本实用新型在夹持镶块时，通过旋转调节螺母使调节螺母前进或后退，可调节压簧的压紧力。

本实用新型由于压簧两端均处于浮动状态，因此，只需要旋转调节螺母，使调节螺母后退一定距离，即可将压簧从螺杆中抽出，方便更换压簧。

进一步，支撑台的右侧面开有竖直的条形槽，右夹持块伸入到条形槽内。条形槽在右夹持块短距离移动时对右夹持块具有导向作用，使右夹持块的运动轨迹沿直线，以便对镶块定位准确。

进一步，凸块的左侧设有挡片，挡片可与调节螺母相抵。挡片对调节螺母具有限位作用，以免调节螺母旋出距离过大，压簧压紧力过小。

进一步，左夹持块与底座通过平键连接，使左夹持块的连接更牢固。

进一步，右夹持块的右侧面开有导向槽，压簧伸入到导向槽内，压簧的外圈与导向槽的槽壁接触。导向槽在压簧压紧时对压簧具有导向的作用，避免压簧产生弯曲变形。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、左夹持块2、右夹持块3、压簧4、调节螺母5、螺杆6、凸块7、挡片8、支撑台9。

如附图1所示：底座1上部设有支撑台9，支撑台9与底座1通过平键固定。左夹持块2和右夹持块3分别位于支撑台的两侧，左夹持块2与底座1通过平键连接，左夹持块2上固定有加强筋。右夹持块3可在底座1上移动，支撑台的右侧面开有竖直的条形槽（图中未示出），右夹持块3伸入到条形槽内，移动时，通过条形槽对其导向。左夹持块2、支撑台和右夹持块3之间为镶块的夹持部。

右夹持块3的右侧设有压簧4，压簧4左端与右夹持块3相抵，压簧4右端与调节螺母5相抵，调节螺母5螺纹连接在水平的螺杆6上，螺杆6位于压簧4的周向穿过压簧4，螺杆6右端固定在凸块7上，凸块7固定在底座1上。凸块7的左侧设有挡片，挡片呈弯折状，向内弯折上部贴设在凸块7上。挡片8可与调节螺母5相抵。右夹持块3的右侧面开有导向槽，压簧4伸入到导向槽内，压簧4的外圈与导向槽的槽壁接触，导向槽在压簧4压缩时对压簧4起到导向的作用。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。