[实用新型]一种新型双作用液压锤

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工程施工用打桩设备-----液压打桩锤，尤其是一种新型双作用液压锤。

背景技术

由于工程地质的原因，各种桩基都有所应用，其中预应力混凝土管桩作为一种较新型的基桩，具有工程造价便宜、质量可靠、施工速度快的优点。预应力混凝土管桩已经得到了广泛应用，预应力混凝土管桩的打桩设备也随之得到了发展，先进的进口打桩设备和有特色的国产打桩设备都在预应力混凝土管桩施工中发挥了重要作用，促进了打桩市场的蓬勃发展。现有的液压锤其结构为分体式，完全由螺栓连接起来的，受制造精度和材料的影响，作业时在力的作用下，常常会发生变性，从而形成漏液和卡阀现象，直接影响液压锤的使用寿命和性能，可靠性能差，维修和拆卸不方便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供一种新型双作用液压锤，不易发生变形和延长使用寿命。所述的一种新型双作用液压锤，具有壳体1和 锤芯2，其特征在于：所述的壳体1与锤芯2之间设置有冲击柱塞4，壳体1的内壁顶部与冲击柱塞4顶部之间设置有定位圈3，冲击柱塞4与锤芯2连接，结构简单，使用方便，不易发生变形，从而不会形成漏液和卡阀现象，冲击锤芯通过液压装置提升到预定高度后，从液压系统获得加速度能量来提高冲击速度而打击桩体。 双作用液压打桩锤对应轻锤重打理论，以较小的锤芯重量、较高的冲击速度、较短的锤桩作用时间为特点，冲击能量大，最适合打钢桩。 延长使用寿命和提高使用性能，稳固可靠，维修和拆卸方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型双作用液压锤，具有壳体1和 锤芯2，其特征在于：所述的壳体1与锤芯2之间设置有冲击柱塞4，壳体1的内壁顶部与冲击柱塞4顶部之间设置有定位圈3，冲击柱塞4与锤芯2连接。

所述的冲击柱塞4采用的是滑环与星形圈组合的密封。

所述的壳体1与锤芯2之间设有动力装置。

所述的壳体1减速机构连接有动力转换机构。

所述壳体1的内壁顶部与冲击柱塞4顶部之间加设溢流阀。

本实用新型的有益效果是：1、由于这种新型双作用液压锤，不易发生变形和延长使用寿命。所述的一种新型双作用液压锤，具有壳体1和 锤芯2，其特征在于：所述的壳体1与锤芯2之间设置有冲击柱塞4，壳体1的内壁顶部与冲击柱塞4顶部之间设置有定位圈3，冲击柱塞4与锤芯2连接，结构简单，使用方便，不易发生变形，从而不会形成漏液和卡阀现象，冲击锤芯通过液压装置提升到预定高度后，从液压系统获得加速度能量来提高冲击速度而打击桩体。 双作用液压打桩锤对应轻锤重打理论，以较小的锤芯重量、较高的冲击速度、较短的锤桩作用时间为特点，冲击能量大，最适合打钢桩, 延长使用寿命和提高使用性能，稳固可靠，维修和拆卸方便；

2、由于所述的冲击柱塞4采用的是滑环与星形圈组合的密封，安装更加便捷，使用更加方便，且使用过程中各部件不易发生变形，不会发生漏液和卡阀现象；

3、由于所述的壳体1与锤芯2之间设有动力装置，能够源源不断的提供动力，有效的保证液压锤快速工作，有效提高了工作效率，由于液压锤本身带有动力装置，在野外或环境条件较差的地区使用，只要带上液压锤便可，大大简化了野外作业时所需的机械设备；

4、由于所述的壳体1减速机构连接有动力转换机构6，动力转换机构将减速器输出的旋转运动转换为沿镐钎轴向的上下运动；并带动活塞经液压油将运动传送给镐钎。在工作过程中，锤头经液压油冲击镐钎，反作用力又传递给液压油，被液压油吸收，使得液压锤的振动较小，对机具具有保护作用；

5、由于所述壳体1的内壁顶部与冲击柱塞4顶部之间加设溢流阀。溢流阀可以承担繁重的分流卸荷工作，可以有效的防止内壁损坏，保护冲击柱塞4正常运行，延长柱塞的使用寿命和提高使用性能，稳固可靠，维修和拆卸方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种新型双作用液压锤的整体结构示意图。

图中：1、壳体；2、锤芯；3、定位圈；4、冲击柱塞；5、动力装置；6、动力转换机构；7、溢流阀。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。