[实用新型]一种喷涂机用吸入阀体组合

说明书

技术领域

本实用新型属于喷涂机用阀体技术领域，具体涉及一种喷涂机用新型吸入阀体组合。

背景技术

目前，市场上所使用吸入阀体的内腔为平面结构，阀芯在上下活动下落时不仅平面容易被碰损，阀芯也会受损，甚至在活塞连杆下压时，阀芯即使是强硬的金属制成也无法承受高强压的挤压，很容易被压损导致阀芯不能完全堵塞内腔口，造成涂料倒流，密封不严，阀芯使用寿命不长，维修成本增加。虽然有了改进，例如，专利号：201320082644. 0，《一种气动无气喷涂机吸入阀》在挡板上设置复位弹簧来保护阀芯，但该项专利由于所涉及的组装零件较多，安装起来开比较麻烦，且复位弹簧在活塞连杆反复的工作下无法满足长久作业，需要进行更换。再比如，专利号：200620124809. 6，《电动无气喷涂机泵》该项专利是将阀芯直接通过阀芯座来保护阀芯，但由于在活塞连杆通过强压快速向上运动时候阀芯会堵塞腔口，涂料无法进入涂料缸，因此，该项专利技术无法快速实现高强压。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种构架合理、加工方便、密封度强、工作效率高，能够既保护阀芯，又能快速实现高强压的一种喷涂机用吸入阀体组合。

本实用新型的目的是这样实现的：一种喷涂机用吸入阀体组合，包括阀体，阀芯，密封螺母，所述的阀体上部外侧设置有凸出卡环，与密封螺母配合密封连接涂料缸，所述的阀体在阀腔底部中间位置设置有阀芯支柱，所述的阀体内腔下部位置设置有吸入口，吸入口与阀体内腔相连通，所述的吸入口内侧壁设置有内镶式螺纹，所述的阀体内腔设置有圆形切面，与阀芯配合密封阀体内腔，所述的阀芯支柱、凸出卡环与阀体为一体结构。

所述的阀芯支柱直径为阀体内腔直径的三分之一。

所述的阀芯支柱顶部设置有圆形凹槽，其弧线与阀芯弧线一致。

所述的吸入口上还设置有内切平面。

所述的凸出卡环长度与涂料缸厚度一致。

所述的密封螺母上设置2-6个卡爪凹槽。

本实用新型所产生的有益效果是：本实用新型所涉及的阀体上部设置有凸出卡环，凸出卡环的长度与涂料缸厚度一致，可以直接通过用密封螺母与涂料缸进行密封连接，密封螺母上设置有卡爪凹槽，可以用月牙板拧紧，进行充分密封，做到了精确密封，从而使涂料缸内密封更强，整体上增强了工作效率。对阀体内腔下部的圆形内切面设计可以使在阀芯上下运动时候不易被碰损，而且能够在活塞连杆向下运动时阀芯能够自然下落到内腔口处，鸣凤阀体内腔，另外阀体内腔中部设置有阀芯支柱，可以使阀芯承受到更大的压力，能够更好的保护阀芯，使其使用寿命更长。阀芯支柱的直径最佳设置为阀体内腔半径的三分之一长，过大不利于涂料的快速吸入，过小则会被阀芯压歪，起不到支撑作用。阀芯支柱顶部还设置有圆形凹槽，其弧线与阀芯弧线一致，其能够更好地保护阀芯。阀芯支柱和凸出卡环是与阀体是一体的，这样就节约了很多零件的设置，仅仅需要一个密封螺母即可完成与涂料缸的密封。吸入口内侧壁设置有内切平面和内镶式螺纹，接头可以直接通过螺纹进行密封，内切面与接头之间可以形成缓冲连接区，可以将接头深入到阀体内，与阀体进行充分的密封连接。总的本实用新型具有设计简单，涉及组装零件少，阀芯使用寿命长，维修成本低，密封效果好，质量轻，可承载压力大，工作效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结合切割面示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1、阀体  2、凸出卡环  3、阀芯支柱  4、吸入口  5、内切平面  6、阀芯  7、密封螺母  8、涂料缸  9、卡爪凹槽  10、圆形切面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步说明。

实施例1

如图1-2所示，一种喷涂机用吸入阀体组合，包括阀体1，阀芯6，密封螺母7，所述的阀体1上部外侧设置有凸出卡环2，与密封螺母7配合密封连接涂料缸8，所述的阀体1在阀腔底部中间位置设置有阀芯支柱3，所述的阀体1内腔下部位置设置有吸入口4，吸入口4与阀体1内腔相连通，所述的吸入口4内侧壁设置有内镶式螺纹，所述的阀体1内腔设置有圆形切面10，与阀芯6配合密封阀体1内腔，所述的阀芯支柱3、凸出卡环2与阀体1为一体结构。