[实用新型]一种鲜食用菌类轻泡物料高效安全切片装置有效
申请号: | 201420808904.2 | 申请日: | 2014-12-19 |
公开(公告)号: | CN204382355U | 公开(公告)日: | 2015-06-10 |
发明(设计)人: | 刘志东 | 申请(专利权)人: | 祥云县品位经贸有限公司 |
主分类号: | B26D3/28 | 分类号: | B26D3/28;B26D7/06;B26D7/27 |
代理公司: | 昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业) 53116 | 代理人: | 姜开侠 |
地址: | 672100 云南省大*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 食用 菌类 物料 高效 安全 切片 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于食品加工设备技术领域,具体涉及一种结构简单,操作简便、装拆简便、有效保护工人人身安全的鲜食用菌类轻泡物料高效安全切片装置。
背景技术
块料切片是食品加工的重要手段,比如用面包机对块茎食材进行切片。不仅要求片形规整,而且要求整洁美观。现有技术的块料切片的设备不少,但大多都不具有机械喂料的功能,往往采用人手工送料。在切大片的食材,比如面包之类倒也可行,在切较小块茎的食材,比如蘑菇,操作工人往往需要用手指直接喂料,稍不注意,往往引发安全事故,造成人员伤害;况且,人工直接喂料的方式,卫生状况不好保证,易引发食品安全事故。为此,研制开发一种结构简单、外形美观、操作简便、清洁保养容易、安全卫生、装卸简便的鲜食用菌类轻泡物料高效安全切片装置是解决这一问题的有效途径。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,操作简便、装拆简便、清洁保养容易、安全卫生的鲜食用菌类轻泡物料高效安全切片装置。
本实用新型的目的是这样实现的,包括喂料装置、切削装置、筛分装置、收集装置和机架,所述的机架上部设置喂料装置,下部设置切削装置,所述的切削装置下方设置筛分装置和收集装置,所述的喂料装置包括下料斗、推料板、侧挡板及料槽调节装置;所述的下料斗两侧设置导槽,与推料板滑动配合连接;所述的料槽调节装置为柔性调整装置,通过棘轮机构连接拉索,旋动手柄实现下料斗的起升运动;所述的筛分装置包括筛分筛及滤渣承接盘,其下料口左右分流设置。
本实用新型采用在切片机上加设喂料装置,安装于下料斗两侧导槽的推料板,利用重力自动将物料压入喂料口或利用人工或机械推力将物料压入喂料口的方式,避免人工推送料可能造成操作人员手指受伤的弊端。在下料斗上设置拉索,通过棘轮机构连接拉索,旋动手柄实现下料斗的起升运动。喂料完毕后手动拨起棘爪,反向转动棘轮,则可使下料斗下旋,复位。在切削装置下方设置筛分装置和收集装置,其筛分筛及滤渣承接盘之下料口左右分流设置,切料顺畅下行至出料口端后更利于分选料材。本实用新型结构紧凑、外形美观、操作简便、清洁保养容易、安全卫生,有效减轻职工的劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为图1之左视图;
图3为图1之右视图;
图中:1-下料斗,2-推料板,3-侧挡板,4-棘轮机构,5-拉索,6-手柄,7-限位块,8-筛分筛,9-滤渣承接盘,10-机架,11-接料斗,12-接渣斗。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不得以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
如附图1~图3所示,本实用新型包括喂料装置、切削装置、筛分装置、收集装置和机架10,所述的机架10上部设置喂料装置,下部设置切削装置,所述的切削装置下方设置筛分装置和收集装置,所述的喂料装置包括下料斗1、推料板2、侧挡板3及料槽调节装置;所述的下料斗1两侧设置导槽,与推料板2滑动配合连接;所述的料槽调节装置为柔性调整装置,通过棘轮机构4连接拉索5,旋动手柄6实现下料斗1的起升运动;所述的筛分装置包括筛分筛8及滤渣承接盘9,其下料口左右分流设置。
所述的棘轮机构4设置于机架10外壁,包括棘轮及棘爪,所述的棘轮内孔固结设置转轴,转轴一端设置方头套结手柄6。
所述的棘轮机构4为单向间歇运动机构,所述的转轴上绕设拉索5。在下料斗1起升运动完成,下料结束后,手动拨起棘爪,反向转动棘轮,则可使下料斗1下旋,复位。
所述的下料斗1与机架10通过铰轴铰接连接,所述的下料斗1与地平面间的起升夹角为10°~90°。
所述的推料板2呈矩形,其上部设置操作把手,其底面设置缓冲垫层,两端设置滑块与下料斗1两侧的导槽滑动配合。
所述的下料斗1之导槽内壁设置塑料或聚四氟乙烯耐磨衬套,所述的导槽末端设置限位块7。
所述的侧挡板3呈扇形,成对固结设置于机架10之外侧壁上。
所述的筛分装置承接于切削装置下部,所述的滤渣承接盘9上方设置筛分筛8,滤渣承接盘9与筛分筛8承接配合。
所述的筛分筛8上对应于滤渣承接盘9设置滤渣孔,所述的滤渣孔孔边向下翻边,以避免形成锋利的刃口而损坏已经裁切好成品料。
所述的筛分筛8及滤渣承接盘9底部均呈自然弯曲的弧形,与切削装置下部过渡式承接配合,以使切料顺畅下行至出料口端;所述的筛分筛8及滤渣承接盘9之出料口朝两边分流,以更利于分选料材。
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