[实用新型]一种立体式预装架体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立体式预装架体，属于线束分线设备技术领域。

背景技术

为了扩展线路功能，简化走线布局，人们一般将多条导线集合到一起形成具有特定功能的线束。由于组成线束的导线类型有多种，且每条或每几条导线端部需要装配的插件、套管等元器件也不尽相同，往往造成生产时工人配线的困难。

现有技术中工人操作配线时一般采用下述方法：首先根据所要生产的线束选取要用到的导线和元器件，然后将每种类型的导线和每种类型的元器件分别铺放到某一平面或桌面的一定位置，然后依次从每种导线类型中抽出一至多条导线，装配相应的元器件后，再组合到一起完成线束的配线操作。上述配线方法的缺陷在于：由于导线一般都比较长，抽线时导线之间容易发生互相缠绕，而且由于相邻两种导线类型之间没有设置有效的阻挡物，抽线时经常会将一种类型的导线拉扯到另外一种类型的导线中造成混杂，工人常常需要花费额外的时间去理顺缠绕纠结的导线或将混杂的导线分开，这不仅导致工作效率低下，而且大大增加了工人的劳动强度；另外，将每种类型的导线和每种类型的元器件都铺放在一个平面或一个桌面上，还会占用过多的工厂空间。

中国专利文献CN201829873U公开了一种电器线束分线装置，包括支架、倾斜固定在所述支架上半部的多个线束盘，所述线束盘中设有若干用于存放导线的线槽，以及设在所述支架正面用于存放元器件的存放盒。该专利文献公开的技术方案将不同类型的导线存放在不同的线槽中，相邻两种类型的导线被线槽隔开，因而能够在抽线时避免不同类型导线之间的混杂；将多个线束盘层叠固定在支架上，还能够减少占用工厂的空间。

然而发明人发现上述专利文献中公开的技术方案存在以下缺陷：在上述电器分线装置中，用于存放导线的线槽是沿线束盘的宽度方向设在线束盘内的，而线束盘一旦制作完成，线束盘的宽度和包含该线束盘的电器分线装置的宽度就都确定不变了，又由于线槽需要一定的宽度来容纳导线，因此沿线束盘宽度方向在线束盘内部所能设置的线槽的数目也就大致确定了；也就是说，当包含上述线束盘的电器线束分线装置制作完成之后，固定在支架上的每一层线束盘内所能设置的线槽的数目就确定了。而在实际生产中，由于订单的多变，所要生产的线束类型往往也是多变的，而生产每种类型的线束所需要导线的数量和类型一般都不相同，因此当生产的线束需要较多的导线数量和类型时，在上述电器分线装置的宽度不能改变的情况下，就只能在支架上层叠更多的线束盘，由于工人的身高所限，在支架上层叠过多的线束盘不仅会导致工人配线操作的不便，而且向支架上位置较高的线束盘装线还会增加工人的劳动强度；当生产的线束需要较少的导线数量和类型时，在上述电器分线装置的宽度不能改变的情况下，仅需要在支架上层叠一层或两层线束盘即可满足配线需求，这往往导致电器分线装置不合理的占用过多的工厂空间。

因此如何设置一种用于配线的线束分线装置，其能够根据所要生产线束类型的不同，灵活调整线束盘的宽度，和线束盘在支架上层叠的高度，使得工人配线更方便，劳动强度更低，工厂空间占用更合理，是现有技术中还未解决的技术难题。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于克服现有技术中的电器分线装置不能根据所要生产线束类型的不同调整线束盘的宽度和线束盘在支架上层叠的高度，导致工人配线不便、劳动强度大以及工厂空间占用不合理的技术缺陷，从而提供一种能够根据所要生产线束类型的不同灵活调整宽度和高度，从而使得工人配线更方便、劳动强度更低且工厂空间占用更合理的立体式预装架体。

为此，本实用新型提供一种立体式预装架体，包括支架，还包括沿竖直方向在所述支架上层叠设置的至少一层线槽层，所述线槽层由若干个线槽并排，且彼此之间可拆卸连接而成，所述线槽具有适于向所述线槽内装入导线的装线端和从所述线槽内抽取导线的取线端，组成所述线槽层的所有线槽的取线端朝向相同；所述支架的沿所述线槽的并排设置方向的宽度可调。

任意相邻的两层所述线槽层之间，上层线槽层的底部与下层线槽层的顶部接触连接。

组成同一个线槽层的所有线槽高度相同。

沿所述线槽长度方向，所述上层线槽层相对于所述下层线槽层向所述装线端方向偏移一定距离，从上部露出位于所述下层线槽层上的所述取线端。

沿所述取线端至所述装线端方向，所述线槽相对水平面向上倾斜的角度α为20-70°。

所述线槽为中空的方形管；所述取线端设有用于阻挡位于所述线槽内的所述导线从所述取线端滑出的挡板；位于所述取线端部分的所述方形管上部开设有便于抽取所述导线的操作口。