[实用新型]新型重油储罐系统

说明书

技术领域

    本实用新型涉及重油提炼设备领域，具体涉及新型重油储罐系统。

背景技术

目前，现有的沥青生产线的重油储罐，顶部冒出的油气直接排放或者焚烧，造成了原料的浪费，且在底部阀门处直接连接泵将重油抽至下一生产环节，这样一旦出现故障不方便检查故障原因，很可能因此造成更大的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对目前，现有的沥青生产线的重油储罐，顶部冒出的油气直接排放或者焚烧，造成了原料的浪费，且在底部阀门处直接连接泵将重油抽至下一生产环节，这样一旦出现故障不方便检查故障原因，很可能因此造成更大的损失之不足，而提供新型重油储罐系统。

本实用新型包括储罐、阀、输油管、缓冲油罐、A泵、油气收集管、油气冷凝罐和B泵，储罐上分别设有入口、出口、油气出口、回收口、取样口和温度检测口，储罐的入口与进油管相通，阀的入口与储罐的出口相通，缓冲油罐的入口通过输油管与阀的出口相通，且缓冲油罐的入口低于储罐的出口，A泵的入口与缓冲油罐的出口相通，油气收集管的一端与储罐的油气出口相通，油气冷凝罐的入口与油气收集管的另一端相通，B泵的入口与油气冷凝罐的出口相通，B泵的出口与储罐的回收口相通。

它还有温度报警器，温度报警器的检测头位于储罐的温度检测口内。

它还有取样阀，取样阀安装在储罐的取样口处。

缓冲油罐的顶部是敞口的。

本实用新型优点是：将油气回收利用，避免了原料的浪费，缓冲油罐的设计方便在重油转运过程中实时监测抽油状况，方便检修。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括储罐1、阀2、输油管3、缓冲油罐4、A泵5、油气收集管6、油气冷凝罐7和B泵8，储罐1上分别设有入口、出口、油气出口、回收口、取样口和温度检测口，储罐1的入口与进油管相通，阀2的入口与储罐1的出口相通，缓冲油罐4的入口通过输油管与阀2的出口相通，且缓冲油罐4的入口低于储罐1的出口，A泵5的入口与缓冲油罐4的出口相通，油气收集管6的一端与储罐1的油气出口相通，油气冷凝罐7的入口与油气收集管6的另一端相通，B泵8的入口与油气冷凝罐7的出口相通，B泵8的出口与储罐1的回收口相通。

它还有温度报警器8，温度报警器8的检测头位于储罐1的温度检测口内。

它还有取样阀9，取样阀9安装在储罐1的取样口处。

缓冲油罐4的顶部是敞口的。

工作原理：利用油气冷凝罐7将重油中冒出的高温油气冷凝，再用B泵8将冷凝后的油泵入到储罐1中，缓冲油管4设计成敞口的，在向后续生产环节泵油时，现将油通过输油管3放到缓冲油罐4中，再通过A泵5将缓冲油罐4的油泵入生产下一环节，在泵油过程中可以观测缓冲油罐4中的情况。