[实用新型]一种用于电磁感应加热装置中的电路系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电路系统，具体说是一种用于电磁感应加热装置中的电路系统。

背景技术

在金属工件的制造中，淬火是一种重要的处理步骤。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件，如齿轮、轧辊、渗碳零件等。目前的淬火处理工艺中，通常采用火焰加热工件，这种加热方式不仅有废气、废渣排放，而且加热过程中大部分热量散发到环境中，冷源利用率低，并且工件在加热过程中一直与燃料及其氧化物接触，容易使异物侵入，从而影响工件质量，这种加热方式还需要将工件整体加热，无法做局部加热，能量消耗大，并且整体加热导致工件变形大，影响工件成品质量。电磁感应加热是通过在感应线圈中通入一定频率的交变电流，在线圈周围产生交变磁场。交变磁场在金属工件内通过电磁感应作用产生了封闭的感应电流，即涡流。产生的涡流使金属工件直接发热，从而减少了热量损失，又提高了工件成品率。因此，电磁感应加热是金属工件加热的一大发展趋势。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术中的不足，提供一种用于电磁感应加热装置中的电路系统，该系统稳定性高，故障率低，电磁感应加热装置的加热效率高。

本实用新型实现上述目的采用的技术方案是：一种用于电磁感应加热装置中的电路系统，包括逆变电路，所述逆变电路的输入端与三相交流电源连接，逆变电路与三相交流电源之间还连接有可控整流电路和滤波电路，可控整流电路包括六个桥臂，每个桥臂上有一只SCR，每只SCR的控制端分别与主控板连接；逆变电路的输出端与相互并联的加热线圈和电容器连接，逆变电路包括四组SCR，第一组SCR和第二组SCR与电容器和加热线圈并接后的一端相接，第三组SCR和第四组SCR与电容器和加热线圈并接后的另一端相接，每组SCR中均设有两个相互串联的SCR。

本实用新型的有益效果

本实用新型的逆变电路中采用SCR零电压软启动控制，启动成功率高，无冲击，提高了负载电路的稳定性和加热装置的加热效率，并且简化了电路组成，降低了故障率，逆变电路中的四个桥臂对称通断工作，每组SCR中均设有两个串联的SCR，这降低了SCR的压降要求，提高了系统的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的电路结构示意图；

图2为本实用新型的逆变电路的设置方式示意图；

图3为本实用新型的可控整流电路的设置方式示意图；

附图标记：1、加热线圈，2、电容器，3、第一组SCR，4、第二组SCR，5、第三组SCR，6、第四组SCR，7、逆变电路，8、三相交流电源，9、可控整流电路，10、滤波电路。

具体实施方式

一种用于电磁感应加热装置中的电路系统，包括逆变电路7，所述逆变电路7的输入端与三相交流电源8连接，逆变电路7与三相交流电源8之间还连接有可控整流电路9和滤波电路10，可控整流电路9包括六个桥臂，每个桥臂上有一只SCR；逆变电路7的输出端与相互并联的加热线圈1和电容器2连接，逆变电路7包括四组SCR，第一组SCR3和第二组SCR4与电容器2和加热线圈1并接后的一端相接，第三组SCR5和第四组SCR6与电容器2和加热线圈1并接后的另一端相接，每组SCR中均设有两个相互串联的SCR，每一只SCR的控制端均分别与主控板连接。

所述的三相交流电源依次经过可控整流电路和滤波电路后与逆变电路连接；主控板的控制端经过逆变脉冲变压器与逆变电路的控制极相连；可控整流电路的控制极与主控板的整流控制端连接；可控整流电路上还设有电流互感器，电流互感器的输出端经匹配变压器与主控板的可控整流电流反馈检测端连接。电容器与加热线圈的并联电路中还设有中频电压互感器；主控板中设有中频扫频传感器、过流传感器和过压传感器，中频电压互感器的一组输出端分别与主控板的中频扫频传感器、过流传感器和过压传感器的反馈信号检测端连接。