[实用新型]一种全自动灰滤点胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种点胶机，具体涉及一种全自动灰滤点胶机。

背景技术

灰滤在半成品时呈M型折叠，如果侧面不进行点胶粘接，不仅会在使用过程中导致折叠密度分布不均，还会导致无法完全过滤的等后果，目前灰滤生产时均采用侧面点胶粘接来使其定型，现有的生产技术中，普遍采用侧面贴条垂直点胶再直接粘接，因加热后的热熔胶具有一定的流动性，在侧面贴条上点胶时，上部的胶水极易因重力往下滴挂，导致最终粘结后粘接强度不均匀，增加次品率，降低灰滤可靠性，缩短使用寿命。

专利CN201010117114.6公开了一种滤芯自动贴边的方法和装置，能将折好的纸自动贴好边，其特征是：将贴边用的材料裁剪、卷起；设一送纸、涂胶、贴边装置，将卷好的纸卷放该装置两边，由两边的垂直送纸机构将此纸送过，再由热熔胶机涂胶，而中间的送折纸机构则将折好的纸同步送过，然后两边的贴边机构将涂胶后的贴纸压往中间贴边。最后只需将贴好边的滤芯按规格剪好就行。可以节约不少人员，而且速度又快，有效提高了生产率。

专利CN201220295279.7公开了一种自动生产冷气格滤芯的装置，能自动将滤材折好、分匀、且自动贴好边，其特征是：由折纸机构、纸折分匀机构、贴边机构、裁剪机构组成自动生产冷气格滤芯的装置，其能将滤材折好，分匀且跟涂上胶的纸或胶边按设定的速度一起输送、压贴，然后按订单长度裁剪。可以节约不少人员，而且速度又快，有效提高了生产率。

对比以上两个专利可以看出，它们均为一次性连续的垂直注胶贴合，这也会使加热后的热熔胶极易因重力往下滴挂，导致粘结强度不均匀，增加次品率，降低灰滤可靠性，缩短使用寿命，一次性连续注胶贴合后再按照需要长度进行裁剪，裁剪后滤芯的首尾折痕密度与滤芯中部一致，从而导致截面强度降低，气密性得不到保证。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种自动化程度高、点胶均匀、能针对不同材质和规格的滤芯进行点胶，点胶后首尾截面强度高的全自动灰滤点胶机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种全自动灰滤点胶机，其中，包括：机架；送纸机构，送纸机构设置在机架的上部；注胶剪纸机构，注胶剪纸机构位于送纸机构的一侧，注胶剪纸机构包括注胶机构和剪纸机构，注胶机构可移动地设置在机架上，剪纸机构固定设置在机架上，剪纸机构位于注胶机构的一侧；粘接机构，粘接机构固定设置在机架上，其中，包括：驱动装置，驱动装置固定设置在机架上；滑动固定板，滑动固定板固定设置在驱动装置上，驱动装置驱动滑动固定板前后移动；摆动机构，摆动机构固定设置在滑动固定板上，摆动机构用于使点胶后的纸面由水平状态转换成垂直状态；夹纸板，夹纸板固定设置在摆动机构上，点胶后的纸在夹纸板上被定位；夹纸机构，夹纸机构设置在夹纸板上，夹纸机构将点胶后的纸夹紧在夹纸板上。

进一步地，摆动机构包括：摆动气缸，摆动气缸一端活动设置在滑动固定板上；摆杆，摆杆一端可旋转地设置在滑动固定板上，摆杆另一端活动设置在摆动气缸另一端。

更进一步地，摆杆一端通过摆轴可旋转地设置在滑动固定板的摆轴座上。

更进一步地，夹纸板固定设置在摆轴的一端。

进一步地，夹纸机构包括：夹纸电机，夹纸电机固定设置在夹纸板上；夹纸爪，夹纸爪固定在夹纸电机输出轴上。

更进一步地，夹纸板上固定设有夹纸轴座安装板，夹纸轴座安装板两端固定设有夹纸轴座，夹纸轴座上可旋转地设有夹纸轴，夹纸轴一端与夹纸电机相连接，夹纸电机固定在夹纸轴座上，夹纸爪固定设置在夹纸轴上。

更进一步地，夹纸爪为一对，两个夹纸爪分别固定在夹纸轴的两端。

更进一步地，夹纸板一侧固定设有导向板。

更进一步地，注胶机构包括注胶支架和注胶头，注胶支架固定设置在机架上，注胶头可移动地设置在注胶支架上；剪纸机构包括剪纸气缸和剪纸刀，剪纸气缸固定在机架上，剪纸刀连接在剪纸气缸一端。

更进一步地，还包括送滤机构，送滤机构安装在机架上，其中，包括：送滤动力装置，送滤动力装置安装在机架的支撑板下方，送滤动力装置一端固定连接有送滤板；压平机构，压平机构可移动地设置在机架上，压平机构包括压平滑块、压平气缸和压平板，压平滑块滑动地设置在机架的压平滑轨上，压平气缸固定在压平滑块上，压平板连接在压平气缸的一端。

本实用新型的优点是：

1.本实用新型相比现有的滤芯点胶方式，采用了水平注胶，避免了流动的热熔胶因自重滴挂下来导致注胶不均及次品的产生；