[实用新型]一种捕滴除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，尤其是涉及一种捕滴除尘装置。

背景技术

空气除尘作为工业生产上排放废气时的处理过程，能够将废气中的粉尘进行过滤，使排放的空气更加洁净，现有的除尘装置包括脉冲布袋除尘、滤筒除尘、湿式除尘、真空除尘、旋风除尘等方式，其中的旋风除尘利用旋风原理，从高速气流里分离垃圾和粉尘将进化后的空气排出，现有的旋风除尘器在分离过程中一般都采用单路涡旋分离粉尘，分离速度慢、效率低，影响了企业效益。

现有的旋风除尘器，包括圆筒体，圆筒体侧壁上部设置有进气管，圆筒体顶壁上设置有排气管，圆筒体下部设置有灰斗，灰斗底部设置有卸灰口。该结构的旋风除尘器，旋转气流与器壁接触，粉尘便失去惯性力而沿壁面下落，进入排灰管，一部分粉尘堆积在灰斗壁板上。旋转气流到达灰斗底部时继续由下而上做螺旋形流动，进化气体经排气管排出除尘器。但是，灰斗壁板上的积灰由于旋转气流的带动与壁板摩擦，会造成灰斗壁板的严重磨损，致使每3-5个月就要更换新的灰斗。同时，积灰中的一部分也会随气流排出除尘器外。

旋风式除尘和沉降式除尘是一种非常普及的可靠的实用技术，很多年以来，广泛应用在世界各地，立下了不可磨灭的功劳。现有技术中的旋风除尘器普遍存在除尘不彻底，除尘效率低，清灰麻烦等缺点，从而降低了企业的生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是克服现有技术的问题，提供一种能够提高空气中微粒的除尘效果的除尘器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种捕滴除尘装置，包括除尘器本体、控制系统、喷水系统，所述除尘器本体包括进风口、回旋槽、回旋筒、落料筒、出风口、捕滴器，所述回旋槽上还连接有进风口，进风口的一个边与回旋槽的圆周面相切，进风口与回旋槽的腔体相连通，在回旋槽下还设置有回旋筒，回旋筒内还设置有旋风筒，旋风筒上设置有与回旋筒内壁相切的叶片，在每个旋风筒与叶片相连接的地方还设置有多个出水口，出水口的方向与叶片的切线方向相同，在回旋槽的圆心位置还固定的设置有出风口，旋风筒活动的设置在出风口上，在旋风筒的内壁上设置有与出风口内径相同的内孔，所述出风口外还连接有捕滴器，在回旋筒下还连接有落料筒，所述落料筒是一个圆锥形腔体，在落料筒下部还设置有下灰仓。

具体的，所述回旋槽是一个圆柱形腔体，所述进风口是一个矩形管。

具体的，所述喷水系统主要包括超声波雾化设备、水箱、管路，所述水箱中的水经过超声波雾化设备变成水雾后由管路输送至叶片根部的旋风筒上的出水口上。

具体的，所述落料筒的下部还设置有封口。

具体的，所述旋风筒与出风口之间通过连接轴承连接，所述连接轴承设置在出风口上，在旋风筒与连接轴承连接的一段设置有凹口，旋风筒通过凹口连接至连接轴承。

本实用新型具有的优点和积极效果是：一种捕滴除尘装置，通过将普通的喷水方式改为由超声波雾化的方式来得到水雾，这样在达到除尘效果的同时也能够最大程度的节约用水。由于空气中的湿度增加，空气中的微粒与水份相结合，使微粒的体积变大，或与其他含大量水份的微粒相结合，形成更大的微粒，从而由于自身的重力掉落至落料筒中或在被叶片甩至回旋筒时不会被弹回，而是贴合在回旋筒或由于自身的重力掉落至落料筒中。通过在旋风筒的叶片根部加上了出水口，使水雾的喷出方向与叶片的切向相同，从而使水雾与空气中的微粒更容易结合，来达到较好的除尘效果。在回旋筒的内壁上还设置有多个传感器，它能检测出出风口中流过的空气质量，从而通过控制系统来控制出水口中喷出的水雾的浓度，以达到满意的除尘效果。当出风口中送出的空气未达到满意的效果时，传感器将反馈给控制系统，控制系统将控制超声波雾化设置制造处更多的水雾，以提高空气中水雾与微粒的结合能力。当出风口中送出的空器质量高出理想结果过多时，传感器将反馈给控制系统，控制系统将控制超声波雾化设备来减少水雾的制造。最后，在出风口外还设置有捕滴器，对于除尘阶段还没有清除的微粒通过捕滴器对其进行清除。

附图说明

图1是捕滴除尘装置剖面结构示意图。

图中：1进风口、2回旋槽、3回旋筒、4落料筒、5积尘口、6封口、7下灰仓、8入风口、9旋风筒、10凹口、11连接轴承、12叶片、13出风口、14捕滴器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。