[实用新型]漆包机拉丝油温度调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种漆包机拉丝油的加热装置，具体地说是一种漆包机拉丝油温度调节装置。

背景技术

漆包机在拉丝过程中，需要使用拉丝油进行润滑和降温，拉丝油的温度直接影响产品质量，拉丝油温度既不能过高也不能过低，比如，用于铝拉丝的型号为4625T铝线拉丝油最合适的温度是40℃，高出常温20℃，每年有一半时间需将拉丝油加热。这种加热通常在油池中使用电加热管加热，需要消耗大量的电能，而且电加热管易损坏，需经常维护更换。在夏季高温时，由于拉丝油循环使用，温度较高，常常达到60℃，高于其适宜温度，给使用带来不便，会降低其润滑和降温效果，严重的会导致拉丝模具等设备提前老化和损坏。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种漆包机拉丝油温度调节装置，可以利用烘炉余热和冷却塔中的冷却对拉丝油进行温度调节，可以节约电能，降低生产成本。

本实用新型的技术方案包括：

一台利用涂漆器炉烘余热作为热源的管式蒸汽发生器；

一个用来储存水源的储水箱，管式蒸汽发生器的蒸汽管道通向储水箱中并对储水箱中的水源加热；

一条用于夏季高温时将冷却塔中的冷水输送到储水箱中的冷水管道；

一台热交换器，用储水箱中的热水或冷水对拉丝油进行加热或冷却；

一台循环水泵，用来将储水箱中的热水或冷水输送至热交换器。

进一步的，与冷却塔相通的冷水管道并联在热交换器的热水或冷水出水管道上。

优选的，管式蒸汽发生器安装在涂漆器烘炉的排废风机出口。

由上述技术方案可知，本实用新型提供了分别依靠热水和冷水调节拉丝油温度的温度调节装置，在拉丝油温度低于适宜温度时，利用烘炉余热获得的热水对拉丝油加热；而在拉丝油温度高于适宜温度时，利用冷却塔中的冷水对拉丝油降温，虽然增加了一台水泵消耗部分电能，但与用电加热系统相比，大大节约了能耗，以年产2000吨漆包线生产线为例，一年可节约电能8.7万度，效果十分明显。而且夏季高温季节利用冷却塔中的冷水可对拉丝油降温，不仅能提高产品质量，而且能有效防止生产设备老化和损坏。另外，水循环温度调节系统相对于电加热系统不易损坏，可以降低维护成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中标注符号的含义如下：

1-热交换器  11-进油管道  12-出油管道  2-储水箱  21-出水管道 3-管式蒸汽发生器  31-蒸汽管道  4-排废风机  5-烘炉 6－烟囱  7-冷水管道  8-循环水泵

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型包括一台利用涂漆器炉烘5余热作为热源的管式蒸汽发生器3；

一个用来储存水源的储水箱2，管式蒸汽发生器3的蒸汽管道31通向储水箱2中，其产生的蒸汽对储水箱2中的水源加热；

一条用于夏季高温时将生产线中冷却水循环系统的冷却塔中的冷水输送到储水箱2中的冷水管道7；

一台热交换器1，用储水箱2中的热水或冷水对拉丝油进行加热或冷却；

一台循环水泵8，用来将储水箱2中的热水或冷水输送至热交换器1。

图1中图号11、12分别为热交换器的拉丝油的进、出油管道。热交换器1可采用列管式换热器，拉丝油走管程，热水或冷水走壳程。

与冷却塔相通的冷水管道7并联在热交换器1的热水或冷水出水管道21上，可利用循环水泵8的压力将冷却输送到储水箱中2。

管式蒸汽发生器3安装在涂漆器烘炉5的排废风机4出口。

其工作原理如下：一年之中大部分时间里，拉丝油温度低于适宜温度，启用热水加热系统，即烘炉5内温度约500℃废气由排废风机4出口经过管式蒸汽发生器3后，由烟囱6外排。管式蒸汽发生器3获得的蒸汽经蒸汽管道31通向储水箱2中，可将储水箱2中的水源加热至50℃；循环水泵8将储水箱2中的热水输送至热交换器1，对拉丝油进行加热。

当夏季高温时，拉丝油温度高于适宜温度，启用冷水降温系统，即通过冷水管道7将冷却塔中的冷水输送到储水箱2中，循环水泵8将储水箱2中的冷水输送至热交换器1，对拉丝油进行降温。

因而，通过切换冷、热水换热系统，即可达到对拉丝油的温度调节控制。