[实用新型]一种SAGD水平井系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采的领域，具体而言，涉及一种SAGD水平井系统。

背景技术

SAGD是目前国际上用于超稠油开发最为有效的技术。该工艺分为两大阶段，启动阶段及生产阶段。启动阶段国际上通用方法为上下水平井同时注蒸汽进行循环预热，通过热传导加热井筒周围油藏，降低粘度，逐渐建立上下水平井热力和水力连通通道。启动结束后即转入SAGD生产阶段，生产阶段上水平井持续注汽，下水平井连续采油。

与国外超稠油油藏相比，国内超稠油油藏普遍表现出粘度高、渗透率低、油藏非均质性强方面劣势。油藏物性差导致SAGD井启动周期长，生产效果差、蒸汽腔发育不均匀，目前，国内SAGD水平井启动周期平均可达6个月，最长达到1年，而国外SAGD启动平均约为3个月，较长的启动周期很大程度影响SAGD开发油汽比和经济效益。

同时，受油藏非均质影响，循环预热所建立的连通均匀性也受到影响，物性差的井段预热结束后连通程度低，所需预热时间更长。另外，常规注蒸汽循环预热方式很大程度上受到钻井轨迹偏移度影响，注采井垂距越大，相应地所需的建立连通的时间越长。由此可见，常规注蒸汽循环预热方式存在启动周期长、连通均匀程度低等诸多问题。正是由于循环预热存在上述不足后，转至SAGD生产过程时，油藏渗透率低影响泄油速度，直接影响产油速度。

基于上述问题，有必要提出一种方法，以解决现有技术中现有技术注蒸汽循环预热方式存在启动周期长、连通均匀程度低的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种SAGD水平井系统，以解决现有技术中存在注蒸汽循环预热方式存在启动周期长、连通均匀程度低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种SAGD水平井系统，包括两个水平井，且两个水平井为上水平井和下水平井，上述各水平井内均设置有第一注汽管和第二注汽管，该SAGD水平井系统还包括至少一个注水单元，注水单元通过第一注汽管或第二注汽管与至少一个水平井连通。

进一步地，上述第一注汽管的长度大于上述第二注汽管的长度，注水单元与第一注汽管的始端连通。

进一步地，上述注水单元包括：储水装置；第一输水管，连通储水装置和第一注汽管。

进一步地，上述注水单元与上水平井连通且与下水平井连通，第一输水管为两条，分别为上输水管和下输水管，上输水管与上水平井的第一注汽管连通，下输水管与下水平井的第一注汽管连通。

进一步地，上述第一输水管上设置有第一压力检测装置和第一流量控制装置。

进一步地，上述注水单元还包括第二输水管，与第二注汽管连通将来自第二注汽管的水输出。

进一步地，上述第二输水管与储水装置连通。

进一步地，上述第二输水管上设置有第二压力检测装置和第二流量控制装置。

进一步地，上述第一注汽管延伸至所在水平井的水平段的末端；上述第二注汽管的延伸至所在水平井的水平段的起始端。

进一步地，上述第一注汽管中设置有测温缆，测温缆上每隔30m～50m设置有一个测温点。

应用本实用新型的技术方案，通过在SAGD水平井系统中设置至少一个注水单元，缩短SAGD水平井系统前期的启动时间并且提高连通均匀程度。利用蒸汽对SAGD水平井进行循环预热，为之后的注水提供一定的热环境，对SAGD水平井进行注水，利用水的压力改造SAGD水平井中的储层，提高近井地带油层的孔隙率和渗透率，即在近井地带形成了半径较大的高渗带，在较短时间内即可实现SAGD水平井中注汽井与生产井之间的均匀连通，大大缩短了SAGD水平井系统前期的启动时间，而其由于注汽井与生产井之间的连通得到改善，因此增加了后期SAGD水平井的采油量。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型一种典型的实施方式提供的SAGD水平井系统的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的实施例一的SAGD水平井系统的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的实施例二的SAGD水平井系统的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的实施例三的SAGD水平井系统的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的实施例四的SAGD水平井系统的结构示意图；

实用新型图6示出了根据本实用新型提供的SAGD水平井系统的启动方法的流程示意图；