[实用新型]半自动载带包装治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装治具，具体涉及用于在载带上传输板状原料的包装治具。

背景技术

我们在加工板状原料时发现，对于精密加工来说，板状原料需要经过很多工序，常见的有冲裁工序，冲压工序，拉深工序等；对于一个板状原料的精密完全加工，需要一条完善的生产线，现有板状原料在生产线的载带上传送时，大多是将原料平方堆叠，对于操作者来说，取放过程非常不便，影响了加工效率，对于机械手来说也是非常容易误操作的；对于不同的加工目的，我们需要调整板状原料的传输高度，目前的包装治具没有此功能，因此对加工过程的定位存在影响，最终还是影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种半自动载带包装治具，其能够实现板状物料在生产线上的便捷取放，可靠承载，同时还能够调整板状物料的整体高度，便于可靠快速定位，提高了效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：半自动载带包装治具，用于在生产线上承载板状原料；包含调高组件和置于调高组件上的承载组件；

所述承载组件包含用于承载所述板状原料的承载部，所述承载部包括底面以及至少一个用于承载所述板状原料的承载面，所述承载面与所述底面间的夹角大于0度且小于45度；所述承载组件还包含用于阻止所述板状物倾倒的阻挡部，每个所述承载面各有至少一个所述阻挡部；还包含至少一个用于将相邻的所述板状原料隔开或用于将所述板状原料与所述阻挡部隔开的分隔件；

所述调高组件包含边框，边框为上下敞口的正方体结构，边框内的一对侧壁上，沿着边框高度方向布置两层定位杆；还包括撑杆，撑杆两端开设通孔，撑杆上还设置有凸起的支撑柱；撑杆通过通孔卡接在定位杆上；上述撑杆至少为平行设置的两个；

所述承载组件的底面上开设有定位孔，该定位孔刚好卡接在调高组件的撑杆上的支撑柱上。

进一步的是：所述调高组件包含上下两层定位杆，每层均包含相向安装的四对定位杆。

本实用新型所述的半自动载带包装治具，其具有以下优点：

1、本实用新型的承载组件中，承载面与底面间有一定夹角，因此当整个包装治具放在水平的传送带上时，承载面会相对于水平面倾斜，从而放在承载面上的板状原料会自动倒向一个方向并靠在一起，因此其一方面板状原料紧密排列，占用空间小，另一方面在装入和取出板状原料时不需特殊操作，故作业时间短；

2、本实用新型的调高组件中，在边框的内侧设置有不同高度的两层定位杆，支撑柱最终用来支撑固定所述承载组件，支撑柱通过通孔可以安装在不同高度的两侧定位杆上，因此整个承载组件会被支撑在不同高度位置，实现高度的可靠便捷调整。

附图说明

图1为本实用新型一种具体实施方式的整体结构示意图；

图2为承载组件的底面定位孔分布示意图；

图3为调高组件的立体结构示意图；

图4为调高组件的分解结构示意图。

附图标记说明：

2-阻挡部，3-分隔件，9-板状原料，10-定位孔，11-底面，12-承载面；

200-调高组件，21-边框，22-定位杆，23-撑杆，5-通孔，6-支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

图1～图4示出了本实用新型的具体实施方式，如图所示，本实用新型半自动载带包装治具，用于在生产线上承载板状原料；包含调高组件和置于调高组件上的承载组件；

所述承载组件包含用于承载所述板状原料的承载部，所述承载部包括底面以及至少一个用于承载所述板状原料的承载面，所述承载面与所述底面间的夹角大于0度且小于45度；所述承载组件还包含用于阻止所述板状物倾倒的阻挡部，每个所述承载面各有至少一个所述阻挡部；还包含至少一个用于将相邻的所述板状原料隔开或用于将所述板状原料与所述阻挡部隔开的分隔件；

所述调高组件包含边框21，边框为上下敞口的正方体结构，边框内的一对侧壁上，沿着边框高度方向布置两层定位杆22；还包括撑杆23，撑杆两端开设通孔25，撑杆上还设置有凸起的支撑柱26；撑杆通过通孔卡接在定位杆上；上述撑杆至少为平行设置的两个；

所述承载组件的底面上开设有定位孔，该定位孔刚好卡接在调高组件的撑杆上的支撑柱上。

优选的，所述调高组件包含上下两层定位杆，每层均包含相向安装的四对定位杆。