[实用新型]一种冷凝液回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水电制氢领域，尤其是一种冷凝液回收装置。

背景技术

水电解制氢系统电解槽产生的氢气和氧气，分别在分离器中完成气液分离，分离后的气体需经过洗涤、冷却、脱氧(氢)、干燥等过程，输出符合要求的产品气。氢气和氧气中含大量水蒸气和少量电解质，气体经过冷却后，会析出含少量电解质的冷凝液，将冷凝液回收到系统利用，可以减少原料水的消耗和避免电解质的流失。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种冷凝液回收装置，能够简洁有效的使冷凝液回流，实现循环利用。

本实用新型采用的技术方案如下：一种冷凝液回收装置，它包括气液分离器、冷却器和冷凝液存储罐，在气液分离器底部设有入气口，所述冷却器一端通过管道与气液分离器连通，另一端通过冷凝液收集管与冷凝液存储箱顶部连通，在所述冷凝液收集管上还设置有出气口；所述冷凝液存储罐底部通过冷凝液回流管与气液分离器连通，在所述冷凝液回流管中设置有单向阀；所述冷却器设于相对气液分离器的高位处，所述冷凝液存储罐设于高度方向上气液分离器与冷却器之间或与冷却器同一高度。

冷凝液回收装置工作原理：

A、工作时，电解槽产生的气体通过入气口进入气液分离器，实现“粗加工”的气液分离。气体进入冷却器，经冷却器冷却后析出冷凝液，气体通过冷凝液收集管中的出气口排出进行收集，冷凝液通过冷凝液收集管流入冷凝液存储罐；由于气体经过冷却器后有压降，冷凝液存储罐中的压强小于气液分离器的压强，单向阀关闭；

B、停止工作时，冷却器压降消失，冷凝液存储罐中的压强上升，单向阀导通，冷凝液在自重的情况下通过冷凝液回流管流入气液分离器。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1)依靠冷凝液自重以及安装单向阀，能够使得冷凝液回收装置停止工作时冷凝液回流。

2)单纯控制回收装置的开/关，无需多余动作，只需要停止工作就可以缓慢完成回流。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型冷凝液回收装置结构示意图。

1-气液分离器 2-冷却器 3-冷凝液存储罐 4-管道 5-冷凝液收集管6-出气口 7-冷凝液回流管 8-单向阀 9-入气口。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种冷凝液回收装置，它包括气液分离器1、冷却器2和冷凝液存储罐3，在气液分离器1底部设有入气口9，所述冷却器2一端通过管道4与气液分离器1连通，另一端通过冷凝液收集管5与冷凝液存储箱3顶部连通，在所述冷凝液收集管5上还设置有出气口6；所述冷凝液存储罐3底部通过冷凝液回流管7与气液分离器1连通，在所述冷凝液回流管7中设置有单向阀8；所述冷却器2设于相对气液分离器1的高位处，所述冷凝液存储罐3设于高度方向上气液分离器1与冷却器2之间或与冷却器2同一高度。

通过气液分离器1对气体进行“粗加工”的气液分离，经冷却器2冷却获得干燥的气体以及从中析出少量冷凝液，干燥的气体通过出气口6进行收集，冷凝液经过冷凝液收集管5流入冷凝液存储罐3；由于气体经过冷却器2后有压降，冷凝液存储罐3中的压强小于气液分离器1的压强，单向阀8关闭；

回收装置停止工作时，冷却器2压降消失，冷凝液存储罐3中的压强上升，单向阀8导通，由于冷凝液存储罐3相对高度高于气液分离器1，冷凝液在自重的情况下通过冷凝液回流管7流入气液分离器1。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。