[实用新型]一种打磨石英坩埚边缘的倒角砂轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工工具，特别是一种打磨石英坩埚边缘倒角的砂轮。

背景技术

拉直单晶硅用的石英坩埚一般用电弧法生产，成品呈半透明状，其侧壁从内至外依次为涂层、透明的气泡空乏层和不透明的气泡复合层。在生产中石英坩埚的过程中，操作人员要按照实际使用需要切除刚从熔制炉出来的毛坯石英坩埚的端口，即切除端口上预留的加工余量部分，再用金刚石砂轮打磨切除后的端口，让端口具有适应拉直单晶硅工序的倒角和光滑表面。但现有的金刚石砂轮的尺寸偏小，限制了旋转中的线速度，影响打磨效率；小尺寸的砂轮由于质量太小还会影响工作稳定性，导致接触面经常跟石英坩埚产生突然性接触，加速砂轮的损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能提高打磨和增强工作稳定性的砂轮，该砂轮用于打磨石英坩埚边缘的倒角。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种打磨石英坩埚边缘的倒角砂轮，包括轮体，轮体由圆台轮体和圆柱轮体组成，圆柱轮体在圆台轮体的下底面朝圆台轮体高度的反方向凸起，圆柱轮体的直径与圆台轮体的下底面的直径相等，轮体的中心具有同轴轴向贯穿圆台轮体和圆柱轮体的轴孔，供轮体与电机轴插接，其特征在于，圆柱轮体的直径和圆台轮体的下底面直径同时增大，并始终保持相等；本结构的优选方案是：圆柱轮体的直径和圆台轮体的底面直径增大至42mm，圆台轮体的上底面直径是21mm，轴孔直径是9mm。

本实用新型所带来的有益效果是：

1.圆柱轮体和圆台轮体的直径同时增大，砂轮的旋转线速度也相应提高，从而提高了砂轮的利用率，带来打磨效率的提高；

2.砂轮的整体尺寸增大，质量也相应增大，工作稳定性得到提高，砂轮与石英坩埚端口的突然接触机会也因此减少，降低砂轮的损耗速度，提升了砂轮的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

附图标记：1.圆台轮体；2.圆柱轮体；3.轴孔。

具体实施方式

如图1和2所示的一种打磨石英坩埚边缘的倒角砂轮，该砂轮的轮体由圆台轮体1和圆柱轮体2组成，圆柱轮体2在圆台轮体1的下底面上朝圆台轮体1高度的反方向凸起，圆柱轮体2的直径与圆台轮体1的下底面的直径相等，轮体的中心具有同轴轴向贯穿圆台轮体1和圆柱轮体2的轴孔3；在实际使用中，电机的电机轴会插入轴孔中(附图未显示)，电机带动砂轮旋转，圆台轮体和圆柱轮体的侧面均为砂轮与石英坩埚端口的接触面，通过在机床上不断调整石英坩埚的位置，能让石英坩埚接受不同角度的打磨，从而获得端口内边缘和外边缘上的倒角和光滑表面，让石英坩埚在拉直单晶硅时更易于使用和操作。

在本实施例中，制作砂轮的材料为金刚石，圆柱轮体的直径和圆台轮体的底面直径从38mm增大至42mm，圆台轮体的上底面直径为21mm，轴孔直径为9mm；该结构能加大砂轮旋转时的整体线速度，提高打磨效率；同时也让砂轮的体积和质量相应增大，以提高砂轮的工作稳定性，和减少砂轮在旋转时与石英坩埚端口突然接触的机会，有效降低砂轮的损耗速度。本实用新型的实施方式不受上述实施例的限定，利用本领域的普通知识和惯用技术手段，在不脱离本实用新型技术思想的前提下做出的修改和替换，均应落在本实用新型权利保护范围内。