[实用新型]一种有机溶剂连续脱水设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备，主要是一种有机溶剂连续脱水设备。

背景技术

现代工业生产中尤其是化工、生物医药等生产领域使用到大量的有机溶剂，由于成本控制和环境保护，这些溶剂通常会回收再利用。回收的溶剂通常都含有不同比例的水分，对后期的生产会带来影响，所以溶剂脱水是生产过程中的必要工序。现在常用的脱水技术有：精馏、分子筛、渗透气化，以上技术可达到较好的脱水效果，但存在设备投资大、能耗高、溶剂损耗大等缺点，适用于对含水率要求较高的溶剂。对含水率要求不高的溶剂通常采用化学试剂脱水法、物理脱水法等进行脱水，此类方法设备简单，无需能耗，但不能连续脱水，且周期较长。物理化学脱水法的原理主要利用吸附现象，某些物质可以选择地吸收溶剂中的水分，除了纯粹的吸附现象之外，吸附过程还存在有吸附剂分子和水分子的相互吸引现象。物理性脱水剂中以无水氯化钙的使用最为广泛，氯化钙具有极强的吸水性，可吸附有机溶剂中的水分形成密度较大的饱和氯化钙溶液，以此脱除有机溶剂中的大部分水分，适用于石油醚、二氯甲烷、苯、乙酸乙酯等亲脂性溶剂的脱水。在实际应用中，通常是在含水有机溶剂注入容器中，并在容器中投入一定比例的氯化钙，搅拌一定时间后进行液液分离。氯化钙的使用量很难确定，由于固体与液体之间的接触面积较小，需要长时间搅拌才能达到满意的脱水效果，效率极低且无法连续运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机溶剂连续脱水设备，弥补现有技术的不足。

本实用新型的目的是这样实现的：一种有机溶剂连续脱水设备，包括罐体，罐体为上端密闭的圆柱体空腔容器，罐体下端与沉降室固连，沉降室为倒圆锥体空腔，侧壁开有下视镜，沉降室底部通过球阀连接排水口，罐体两侧固连有支座，罐体上端侧壁连接有出口管道，在罐体上部插入有脱水柱，脱水柱为内空的柱体结构，下端置于罐体内部，上端延伸出罐体顶部，脱水柱底部安装有滤网，上端侧壁安装有进口管道和上视镜，脱水柱顶部通过蝶阀连接有填料储备室。

实施本实用新型，通过不断地添加无水氯化钙和放出氯化钙溶液，形成有机溶剂连续脱水，使有机溶剂尽快进入下一步生产环节，减少溶剂的用量，降低生产成本，同时，本实用新型使有机溶剂脱水环节实现了密闭操作，有效控制有机溶剂的挥发，降低生产安全风险。

以下结合附图通过实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1是罐体，2是脱水柱，3是沉降室，4是填料储备室，5是蝶阀，6是进口管道，7是上视镜，8是滤网，9是球阀，10是排水口，11是下视镜，12是支座，13是出口管道。

具体实施方式

一种有机溶剂连续脱水设备，包括罐体1，罐体1为上端密闭的圆柱体空腔容器，罐体1下端与沉降室3固连，沉降室3为倒圆锥体空腔，侧壁开有下视镜11，沉降室3底部通过球阀9连接排水口10，罐体1两侧固连有支座12，罐体1上端侧壁连接有出口管道13，在罐体1上部插入有脱水柱2，脱水柱2为内空的柱体结构，下端置于罐体1内部，上端延伸出罐体1顶部，脱水柱2底部安装有滤网8，上端侧壁安装有进口管道6和上视镜7，脱水柱2顶部通过蝶阀5连接有填料储备室4。

使用时，先在填料储备室4中加入填料无水氯化钙颗粒，在打开蝶阀5使其中填料无水氯化钙填满脱水柱2，蝶阀5起到控制加入填料的量和防止有机溶剂挥发扩散从填料储备室4中溢出；加好填料无水氯化钙颗粒后，用泵把含水有机溶剂从进口管道6缓慢打入到脱水柱2中，含水有机溶剂经过填料无水氯化钙颗粒吸水，溶解成氯化钙溶液，氯化钙溶液以及脱水后的有机溶剂，通过滤网8进入罐体1，由于氯化钙溶液密度比大，最后储存在沉降室3里，脱水后的有机溶剂从罐体1上端的出口管道13流出；通过上视镜7可观察无水氯化钙颗粒的消耗情况，当无水氯化钙颗粒高度处于上视镜7下沿时，开启蝶阀5向脱水柱2添加无水氯化钙颗粒，通过下视镜11观察氯化钙溶液与脱水后的有机溶剂分层界面，当氯化钙溶液液面高度达到下视镜11上限时，开启球阀9，从排水口10放出氯化钙溶液，当氯化钙溶液液面高度达到下视镜11下限时，关闭球阀9停止。由于大多数有机溶剂都是无色透明的，而氯化钙溶液也是无色透明，通过下视镜观察时可用手电等强光源进行辅助观察，因为有机溶剂和无水氯化钙的折射率不同，用强光就能观察出氯化钙溶液的位置。