[实用新型]一种粒子搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轻质耐火砖半成品原料的搅拌混合设备，具体的说是一种适用于各种规格聚苯乙烯球原粒的搅拌装置，尤其适用于流动性好的原粒。

背景技术

目前在莫来石轻质砖的生产过程中，通常会采用聚苯乙烯球作为保温、隔热的辅助添加生产原料。而聚苯乙烯球是通过聚苯乙烯粒子经过发泡机发泡后成型的。在用于莫来石制备的聚苯乙烯粒子发泡的过程中通常需要在其中添加一种膨发剂。由于聚苯乙烯粒子流动性好，现有技术在聚苯乙烯粒子进发泡机前普遍采用带锥形下料斗的料仓，在依靠聚苯乙烯粒子重力自然流到下料斗的同时，向料斗中同时加入膨发剂。这种添加方式往往会造成料仓内的物料不均匀，进而影响成品莫来石轻质砖的合格率以及性能品质。因此，设计出一种结构简单、使用方便，且混料均匀的粒子搅拌机实为必要。

实用新型内容

为了解决上述现有技术，本实用新型提供一种结构简单、搅拌均匀、混料发泡效果好的粒子搅拌机。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种粒子搅拌机，包括驱动电机、机架以及竖直设置在机架上的圆筒状料仓，该料仓由顶盖、底板以及设置在顶盖和底板之间的侧壁围成一个空腔式结构，所述的顶盖和底板上分别设置有进料口和出料口，且出料口开设在底板的中心，对应于该出料口的下方还设置有一个锥形下料斗，所述顶盖中部的下方设置有一个安装盘，该安装盘的中心处竖直设置有一根搅拌轴，该搅拌轴的末端穿过出料口延伸至锥形下料斗的内部，且搅拌轴的下端沿其圆周方向均匀设置有多个搅拌叶片；

所述的安装盘上还固定设置有两组搅拌装置，两组搅拌装置分别具有不同的搅拌半径，每组搅拌装置包括两个对称设置的搅拌臂，且每个搅拌臂的下端均设置有一个用于将底板上的物料向底板圆心方向刮的刮板，其中，位于搅拌半径较大的搅拌装置上的刮板的一端与料仓的侧壁相接触，所述的安装盘由驱动电机驱动，带动两组搅拌装置和搅拌轴分别在料仓和下料斗内进行旋转搅拌作业。

所述的刮板倾斜设置，且刮板与底板之间的夹角为30-60°，刮板与底板直径之间的夹角为5-40°。

所述刮板的底端设置用于和料斗底板相接触的橡胶垫。

所述搅拌轴上搅拌叶片的个数为3个。

所述出料口的下方设置有封盖。

所述的驱动电机设置在料仓的顶盖上，且该驱动电机的输出轴通过一个减速机对安装盘进行驱动。

所述的减速机为摆线针轮减速机。

有益效果：

本实用新型的一种粒子搅拌机结构简单，使用方便，实用效果好，较好地解决了生产中出现的问题。能够在物料下料的同时一次性完成混料和发泡作业，使粒子发泡后颗粒均匀，满足半成品加工的要求，进而提高了莫来石轻质砖的成品质量和性能品质，减少了资源不必要的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖开结构示意图；

图示标记：1、驱动电机，2、机架，3、料仓，301、顶盖，302、底板，303、侧壁，4、出料口，5、安装盘，6、搅拌轴，7、搅拌叶片，8、搅拌臂，9、刮板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明：

一种粒子搅拌机，包括驱动电机1、机架2以及竖直设置在机架2上的圆筒状料仓3，该料仓3由顶盖301、底板302以及设置在顶盖301和底板302之间的侧壁303围成一个空腔式结构，所述的顶盖301和底板302上分别设置有进料口和出料口4，且出料口4开设在底板302的中心，出料口4的下方设置有封盖，对应于该出料口4的下方还设置有一个锥形下料斗，所述顶盖301中部的下方设置有一个安装盘5，该安装盘5的中心处竖直设置有一根搅拌轴6，该搅拌轴6的末端穿过出料口4延伸至锥形下料斗的内部，且搅拌轴6的下端沿其圆周方向均匀设置有3个用于方便下料的搅拌叶片7；