[实用新型]一种继电器成品测试系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种继电器成品测试系统，属于继电器生产领域。

背景技术

继电器在生产完成后，有对继电器进行测试，以看其是否完全符合预定要求，但现有技术中对于继电器在生产阶段末的测试，主要是采用专门的装置以人手工进行操作，企业人力成本极高，而且操作人员长期持续重复操作，容易患职业病，提高了企业的风险。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种成本低廉、能完成自动检测、有效降低企业各项成本及操作人员负担的继电器成品测试系统

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种继电器成品测试系统，包括测试触杆、推动装置、机械爪、传送带；所述测试触杆连接在推动装置上由推动装置推动，测试触杆和推动装置设置在传送带的侧上方；所述机械爪设置在传送带的正上方；测试触杆电路连接有测试电路，机械爪连接有动作电路，推动装置、测试电路、动作电路并行连接至控制系统。

所述测试触杆还连接至变压器的电压输出，变压器的输出电压可变。

所述测试触杆数量为四个，每组两个相对设置在传送带的两侧面。

所述控制系统为16位单片机。

所述变压器固定在传送带的正下方。

所述测试触杆在传送带上的投影位置相对于机械爪在传送带上的投影位置靠前一个工位。

所述测试电路、动作电路和控制系统集成在一块电路板上。

本实用新型的有益效果在于：①为自动化提供了有力的硬件保障，通过简单的代码写入，可以实现无需专门操作人员进行手动操作检测，而只需设置参数即可，极大的降低了企业的人力成本；②结构简单，对企业而言无论是制造还是维护都不需要过高的成本，极大的保证了企业的成本及风险不会因此提高。

附图说明

图1是本实用新型的电路原理示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图中：11-变压器，12-测试触杆，13-测试电路，21-控制系统，22-推动装置，23-动作电路，31-机械爪，41-传送带。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1、图2所示的一种继电器成品测试系统，包括测试触杆12、推动装置22、机械爪31、传送带41；所述测试触杆12连接在推动装置22上由推动装置22推动，测试触杆12和推动装置22设置在传送带41的侧上方；所述机械爪31设置在传送带41的正上方；测试触杆12电路连接有测试电路13，机械爪31连接有动作电路23，推动装置22、测试电路13、动作电路23并行连接至控制系统21。

所述测试触杆12还连接至变压器11的电压输出，变压器11的输出电压可变。

所述测试触杆12数量为四个，每组两个相对设置在传送带41的两侧面。

所述测试触杆12在传送带41上的投影位置相对于机械爪31在传送带41上的投影位置靠前一个工位。

采用上述设置，通过简单的代码写入，即可轻松实现自动测试的过程：传送带41移动一个工位将第一待测继电器移动至对应触杆12的位置上，控制系统21控制推动装置22将触杆12推动至与第一待测继电器接触，变压器11输出154V～286V(即220V±30％)的电压，测试电路对触杆12电流进行测试，并将电流数值传递至控制系统21进行异常判断，如异常则控制系统21向动作电路23传递一个信号，如无异常则不传递；测试完后控制系统21控制推动装置22将触杆12退出，传送带41移动一个工位将第一待测继电器移动至对应机械爪31的位置，将第二待测继电器移动至触杆12的位置，控制系统21控制推动装置22将触杆12推动至与第二待测继电器接触进行上述测试，同时，动作电路23如在前一工位时没有接收到信号，则不反应，如在前一工位时接收到了信号，则控制机械爪31将第一待测继电器抓起放至问题产品集中盒，然后回位。

作为节约成本，同时兼顾控制性能的考虑，所述控制系统21为16位单片机。

作为避免空