[实用新型]自动软管注肩机的螺纹牙模成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动软管注肩机的螺纹牙模成型装置。

背景技术

专利号为CN 101934570 A的实用新型专利公开了一种模具返回式全自动软管注肩机的模具目，其合模成型有一定的局限性，结构复杂，且合模需要通过伺服电机或其他动力设备驱动才能实现，成本较高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动软管注肩机的螺纹牙模成型装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种自动软管注肩机的螺纹牙模成型装置，包括：

模座，模座沿其轴向设置有贯通模座的腔室，模座的壁体下部开设有进气口；

固定套，其固定设置于模座底部并位于模座的腔室中；

牙模装置，包括牙模、牙模压簧座和牙模压簧，牙模压簧座设置于固定套上，牙模在其径向移动设置且牙模下部设置有牙模锥面，牙模套设于牙模压簧座上，牙模压簧设置于牙模与牙模压簧座之间；

合模装置，包括顶杆、合模架、合模架压簧装置、顶针和顶针压簧装置，顶杆设置于固定套上并沿模座腔室的轴向移动设置，合模架与顶杆连接，合模架顶部设置有与牙模锥面相匹配的合模锥面，合模架外表面上设置有合模架压簧装置，顶针设置于固定套的腔室中并穿设于牙模压簧座、牙模的轴孔中，顶针压簧装置设置于顶针下方；

型腔装置，包括型腔和型腔压板，型腔设置于模座的上部腔室中并套设于牙模上，型腔压板设置于模座的顶部并位于型腔外侧；

固定套、顶杆和模座之间形成一气体腔室，气体腔室与进气口连通。

根据具体情况，可以选择，合模架压簧装置包括合模架压簧和合模架压簧座，合模架压簧座设置于合模架上部的外表面上，合模架压簧连接设置于合模架压簧座的下方；顶针压簧装置包括第一顶针压簧、第二顶针压簧和顶针压簧座，第一顶针压簧套设于顶针的外表面，顶针压簧座设置于模座底部，第二顶针压簧设置于顶针与顶针压簧座之间。

本实用新型中上述的固定套包括第一固定部和第二固定部，第一固定部环绕模座腔室的轴心并与模座腔室的轴心方向垂直设置，第二固定部环绕模座腔室的轴心并与模座腔室的轴心方向一致。

本实用新型中从进气口向气体腔室内通入压缩空气，由于压力作用，顶杆沿模座的轴向向上移动，带动合模架向上移动，合模架锥面与牙模锥面接触并挤压使得牙模沿其径向向中心合拢，形成合模状态；当断开压缩空气，由于没有压力作用，合模架压簧复位，合模架缩回，牙模沿其径向打开，形成开模状态，相较于现有技术，不需要施加其他动力设备即可实现合模，结构简单合理，成本低，便于操作。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，上述的顶杆移动地设置于第二固定部上，顶杆与第二固定部之间沿模座的轴向设置有一个或多个密封装置。

本实用新型中上述的顶杆与模座的内壁密封连接，顶杆与模座的内壁之间设置有一个或多个密封装置。

本实用新型中上述的固定套与模座的内壁密封连接，固定套与模座的内壁之间设置有一个或多个密封装置。

采用上述优选的方案，密封装置提高顶杆与第二固定部之间、顶杆与模座的内壁之间、以及固定套与模座之间的密封性，在向气体腔室内通入压缩空气时避免气体泄漏，保证合模的效果。

作为优选的方案，上述的顶杆底部设置有缓冲垫。

采用上述优选的方案，开模时缓冲垫避免顶杆与固定套之间产生硬性碰撞，保证结构的稳定性，延长其使用寿命。

作为优选的方案，上述的牙模压簧座设置于第二固定部上，牙模压簧座与第二固定部之间设置有垫套，垫套的外径尺寸大于顶杆的内径尺寸。

采用上述优选的方案，合模时顶杆带动垫套向上移动，将牙模压簧座固定住，从而固定牙模，避免合模的时候牙模产生移动。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型另一种实施方式的结构示意图。

图3为本实用新型另一种实施方式的结构示意图。

其中，1.顶针压簧套，2.固定套，3.顶杆，4.模座，5.顶针，6.垫套，7.牙模压簧座，8.牙模压簧，9.型腔，10.型腔压板，11.牙模，12.合模架，13.合模架压簧座，14.合模架压簧，15.缓冲垫。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

为了达到本实用新型的目的，如图1所示，在本实用新型的其中一种实施方式中提供一种自动软管注肩机的螺纹牙模成型装置，包括：